ASME SB-443 Inconel 625 ploče za oblaganje tlačnih posuda
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošalji e-poštu:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Gnee Alloy rješenja za ASME SB-443 Inconel 625 ploče za oblaganje tlačnih posuda
Oslanjajući se na 18 godina iskustva u isporuci obložnih ploča za više od 300 projekata tlačnih posuda, sljedeće jedinstvene prednosti čine Inconel 625 materijalom izbora
Potpuna usklađenost sa zahtjevima ASME koda
Svaka je ploča proizvedena i certificirana prema standardu ASME SB-443, popraćena sveobuhvatnom tehničkom dokumentacijom koja podržava zahtjeve ASME BPVC konstrukcije. Time se eliminiraju problemi za proizvođače uzrokovani kašnjenjem odobrenja koda ili propustima inspekcije.
Vrhunska otpornost na koroziju u zoni-zahvaćene toplinom (HAZ)
Zahvaljujući stabilizirajućem učinku niobija (Nb), Inconel 625 održava izvrsnu otpornost na koroziju čak i unutar zone zahvaćene toplinom -zavara. Za obložene posude koje uključuju stotine metara zavarenih šavova, ovo osigurava desetljeća pouzdanog rada bez interkristalne korozije.
Nema obavezne toplinske obrade-zavarivanja (PWHT)
Za razliku od precipitacijski-očvrslih legura, Inconel 625 ne zahtijeva-žarenje otopinom nakon zavarivanja za većinu korozivnih radnih uvjeta. Ovo skraćuje ciklus izrade plovila (štedi tjedne vremena) i značajno smanjuje ukupne troškove projekta.
Široka kompatibilnost s različitim korozivnim procesnim medijima
Legura se pouzdano ponaša iu oksidacijskim i redukcijskim okruženjima, što je čini prikladnom za procesne tekućine koje-sadrže klorid, organske i anorganske kiseline i umjereno kisele uvjete rada (H₂S/CO₂). Jedna vrsta legure ispunjava zahtjeve primjene za većinu kemijskih i petrokemijskih posuda.
Izvrsna sposobnost oblikovanja
U žarenom stanju, Inconel 625 se može lako oblikovati u cilindrične ljuske, tanjuraste glave i složene komponente posude bez potrebe za međužarenjem. To smanjuje rizik od pucanja i smanjuje stopu proizvodnog odbacivanja.
Dokazani dug radni vijek
U tipičnim primjenama oblaganja kemijskih reaktora, Inconel 625 nudi radni vijek od 15 do preko 25 godina-tri do pet puta više od nehrđajućeg čelika 316L. Za kontinuirane proizvodne pogone, to se pretvara u značajne uštede u zastoju i troškovima zamjene.
ASME SB-443 Inconel 625 ploče za oblaganje tlačnih posuda opis
GNEE ASME SB-443 Inconel 625 ploče za oblaganje tlačnih posuda|UNS N06625 Dobavljač
ASME SB-443 (ekvivalent ASTM B443) pokriva Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) u obliku ploče, lista i trake, dostupan u vruće-valjanim ili hladno-valjanim uvjetima. Cijenjen zbog svoje visoke čvrstoće i izuzetne otpornosti na koroziju i -korozijsko pucanje izazvano naprezanjem, materijal se naširoko koristi za zavarene slojeve ili integralne obloge u posudama pod tlakom, posebno u korozivnim, visokotemperaturnim i morskim okruženjima.
Što se tiče projektiranih dopuštenih naprezanja ASME odjeljka VIII, ploča -žarene (razred 2) pokazuje visoke dopuštene vrijednosti naprezanja na radnim temperaturama do 1100 stupnjeva F (približno. 593 stupnjeva). Ključne karakteristike performansi uključuju sastav nikla-kroma-molibdena koji pruža gotovo-nepropusnu otpornost na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i oksidirajuće/redukcijske miješane kiseline, kao i virtualnu otpornost na klorid-ionsko pucanje uslijed korozije; mehanički, održava visoku čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću od kriogenih temperatura do 1800 stupnjeva F (982 stupnja ) bez potrebe za toplinskim tretmanima za jačanje.
Što se tiče proizvodnje, ploča SB-443 primarno se koristi za labave obloge, kompozitne ploče-povezane eksplozijom ili-povezane valjkom i kao obloge za zavarivanje za zaštitu stijenki posuda od ugljika ili niskolegiranog čelika. Zavarivanje obično koristi INCONEL 625 dodatni metal ili INCONEL 112 elektrode kako bi se osigurao strukturni integritet i otpornost na koroziju na spojevima; međutim, zbog legure inherentne žilavosti, tijekom obrade potrebni su posebni alati i parametri strojne obrade.
Pregled odabira materijala za ASME SB-443 Inconel 625 obloge tlačnih posuda
| Parametar | ASME SB-443 (Inconel 625) | Inženjerski zahtjevi za oblogu tlačne posude |
|---|---|---|
| Primjenjivi standard | ASME SB-443 (kod kotlova i tlačnih posuda) | ASME odjeljak VIII div. 1 & 2 tlačne posude |
| Ekvivalentni standard | ASTM B443, AMS 5599 | Svojstva materijala su identična; ASME dodaje zahtjeve sustava kvalitete Code |
| UNS broj | N06625 | Visokotemperaturna-legura na bazi nikla |
| Vrsta materijala | Ni-Cr-Mo-Nb čvrsta{3}}otopina ojačana legura (UNS N06625) | Nije potrebna toplinska obrada stvrdnjavanjem taloženjem |
| Obrazac proizvoda | Plate (>4,8 mm), list (0,46–4,8 mm), traka (0,13–0,46 mm) | Sloj unutarnje obloge posude, obloga zavarenim slojem |
| Stanje opskrbe | Stupanj 1 (žareno)- Standardni izbor za Manje od ili jednako 593 stupnja Stupanj 2 (otopljeno žarenje)- Visok-izbor temperature za > 593 stupnja |
Odabrano na temelju projektirane temperature i korozivnog medija |
| ASME Odjeljak VIII Maksimalna temperatura | Stupanj 1: 1200 stupnjeva F (649 stupnjeva ) Stupanj 2: 1600 stupnjeva F (871 stupanj ) |
Kriterij odabira jezgre za materijal za oblaganje |
| Proces taljenja | VIM + ESR (standardno) ili VIM + VAR (navedeno) | Visoki zahtjevi za čistoćom |
| Zahtjevi za certifikaciju | EN 10204 Tip 3.2 +Izvješće o podacima ASME+ Oznaka "SA". | Potreban je svjedok ovlašteni inspektor ASME |
Kliknite kako biste dobili procjenu tehničkog odabira i uzorak MTC 3.1 za Inconel 625 obloge
Smjernice za klasifikaciju razreda i inženjerski odabir
ASME SB-443 definira dva stupnja isporuke, odabrana strogo na temelju zahtjeva za temperaturu dizajna i otpornost na puzanje:
|
Parametar |
Stupanj 1 (žareno) |
Stupanj 2 (otopljeno žarenje) |
|---|---|---|
|
Standard toplinske obrade |
Veća ili jednaka 871 stupnju, brzo hlađenje zrakom |
Veća ili jednaka 1093 stupnja, brzo kaljenje |
|
Struktura zrna |
Fino zrno, veća granica razvlačenja |
Krupno zrno, izvrsna otpornost na puzanje |
|
Maks. Radna temperatura (ASME VIII) |
649 stupnjeva (1200 stupnjeva F) |
871 stupanj (1600 stupnjeva F) |
|
Preporučeni radni uvjeti |
Manje od ili jednako 593 stupnja, konvencionalna usluga korozije |
>593 stupnja, visoka-temperaturna usluga puzanja |
|
Razina troškova |
Ekonomičan (prvi izbor za opće projekte) |
Premium (za visoke-teške-uvjete rada) |
Preporuke za odabir legure Gnee:
Radna temperatura manja ili jednaka 593 stupnja:Odaberite Grade 1 za veću mehaničku čvrstoću i niže troškove nabave
Service temperature >593 stupnja do 870 stupnjeva:Odaberite stupanj 2 za otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama i oksidaciju
Kliknite da nas kontaktirate i uštedite vrijeme na odabiru materijala
Ključne karakteristike izvedbeASME SB-443 Inconel 625 obloge tlačnih posuda
Kemijski sastav odASME SB-443 Uns N06625 Obloge za tlačne posude
| Element | ASME SB-443 ograničenje (tež.%) | Uloga u izvedbi obloge tlačne posude | |
|---|---|---|---|
|
|
Nikal (Ni) | Veći ili jednak 58,0 (ravnoteža) | Formira stabilnu austenitnu matricu; pruža inherentnu otpornost na klorid SCC |
| Krom (Cr) | 20.0 – 23.0 | Pruža opću otpornost na koroziju i oksidaciju pri visokim-temperaturama | |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | Dramatično poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim medijima | |
| Niobij + tantal (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 | Stabilizira toplinski-zahvaćene zone zavara; sprječava interkristalnu koroziju | |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 5,0 | - | |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,10 | Strogo kontrolirana zavarljivost i stabilnost protiv korozije | |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 0,50 | - | |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,50 | - | |
| Fosfor / Sumpor | Manje od ili jednako 0,015 svaki | Minimiziran za optimalnu žilavost i otpornost na koroziju |
Zapisnici ispitivanja spektrometra superlegura Gnee Alloy
Kliknite za pregled stvarnih fotografija naših Inconel 625 proizvoda
Mehanička i fizikalna svojstva košuljice Inconel 625
Mehanička svojstva sobne{0}}temperature (obavezni minimum ASME)
Stupanj 1 i stupanj 2 dijele identične mehaničke zahtjeve-temperature prostorije; Stupanj 2 dobiva performanse na visokoj-temperaturi putem žarenja otopinom na višoj{5}}temperaturi.
|
Raspon debljine |
Vlačna čvrstoća (min.) |
0,2% granica razvlačenja (min.) |
Istezanje (min.) |
|---|---|---|---|
|
List/tanka podstava (Manje od ili jednako 4,76 mm) |
690 MPa |
275 MPa |
30% |
|
Plate/Heavy Lining (>4,76 mm) |
690 MPa |
414 MPa |
30% |
Ključna fizička svojstva ASME SB-443 Inconel 625
Gustoća: 8,44 g/cm³
Modul elastičnosti: 205 GPa
Ograničenje kontinuirane oksidacije: ~980 stupnjeva (zračno okruženje)
Raspon taljenja: 1290–1350 stupnjeva
Referentne informacije o ASME VIII dopuštenim visoko-temperaturnim naprezanjima
Za izračun debljine stijenke posude, projektanti će se pozvati na svojstva materijala ASME II D; Stupanj 2 održava stabilno dopušteno naprezanje iznad 600 stupnjeva, dok je stupanj 1 ograničen na 593 stupnja maksimalnog neprekidnog rada.
Kliknite da biste preuzeli PDF podatkovnu tablicu legure Inconel 625
ASME SB-443 Inconel 625 Specifikacije proizvodnje i kontrole kvalitete
| Parametar | ASME SB-443 (standard) | Inženjerska praksa obloga tlačnih posuda |
|---|---|---|
| Proces taljenja | VIM + ESR (tipično); VIM + VAR (ako je navedeno) | Zahtjevi visoke čistoće - utječu na vijek trajanja obloge |
| Definicija proizvoda | Ploča: Veći ili jednak 4,8 mm (0,188");List: 0,46–4,8 mm;Traka: 0,13–0,46 mm | Odabrano na temelju veličine posude i zahtjeva debljine obloge |
| Rad na toplo/hladno | Vruće{0}}valjane (ploče); hladno{1}}valjani (list/traka) | Kontrolirani omjer redukcije osigurava pročišćavanje zrna |
| Toplinska obrada 1. stupnja | Žareno Više od ili jednako 871 stupanj (1600 stupnjeva F), brzo hlađenje | Standardni izbor obloge - veća čvrstoća |
| Toplinska obrada stupnja 2 | Otopina žarena Veća ili jednaka 1093 stupnja (2000 stupnjeva F), brzo gašenje | Izbor obloge na visokim-temperaturama - vrhunska otpornost na puzanje |
| Površinska obrada | Kiseljeno, pjeskareno ili svijetlo žareno | Podstave zahtijevaju dekapiranu/pjeskarenu površinu za kvalitetu vezivanja obloge |
| Rubno stanje | Rezani, prorezani ili strojno obrađeni rubovi | Za sučeone zavarene spojeve potreban je strojno obrađeni skos |
Kontaktirajte nas kako biste saznali više o našem proizvodnom procesu Inconel 625
ASME SB-443 Inconel 625 Grade1 & Grade2 Toplinska obrada ploča
| Parametar | Stupanj 1 (žareno) | Stupanj 2 (otopljeno žarenje) |
|---|---|---|
| Temperatura toplinske obrade | Veći ili jednak 871 stupnju (1600 stupnjeva F) | Veći ili jednak 1093 stupnja (2000 stupnjeva F) |
| Veličina zrna | Finiji | Grublje (rast zrna na višoj temperaturi) |
| Preporučena radna temperatura | Manje od ili jednako 593 stupnja (1100 stupnjeva F) | >593 stupnja (1100 stupnjeva F), kada je potrebna otpornost na puzanje |
Trebate li treću{0}}osobu koja svjedoči o ciklusu starenja?
Gnee Alloy ASME SB-443 Inconel 625 Specifikacije ploča i mogućnosti opskrbe
Gnee legura ASME SB-443 inconel 625 tipičan raspon veličina
| Dimenzija | Tipični raspon | Bilješke |
|---|---|---|
| Debljina | 0,5 mm – 150 mm | Hladno{0}}valjani: 0,5–50 mm; Vruće{3}}valjani: 5–150 mm |
| Širina | 1000 mm – 2500 mm | Šire širine dostupne po posebnoj narudžbi |
| Duljina | 2000 mm – 8000 mm | Dostupne prilagođene duljine |
| Uobičajene veličine zaliha (ploča) | 3,18 mm, 4,75 mm, 6,35 mm, 9,53 mm, 12,7 mm, 15,9 mm, 19,1 mm, 25,4 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 63,5 mm, 76,2 mm |
Tolerancije dimenzija
| Parametar | Tipična tolerancija | Izvor |
|---|---|---|
| Tolerancija debljine | ±0,02 mm ili ±10% (što god je veće), prema ASTM B906 | |
| Precizno hladno{0}}valjano | ±0,05 mm | |
| Površinska obrada (razred obloge) | Ra Manje od ili jednako 0,8 μm (zrcalno polirano) do Ra Manje od ili jednako 1,6 μm (brušeno) | |
| Rubno stanje | Rezanje, rezanje, strojna obrada, brušenje, rezanje plazma{0}}baterijom | Za sučeono zavarene spojeve obloge,strojno obrađen skosje potrebno |
Kontaktirajte nas kako bismo prilagodili Inconel 625 proizvode specifikacijama vašeg projekta
Gnee Alloy Inconel 625 Površinska obrada obloge
| Stanje | Opis |
|---|---|
| Žareno i ukiseljeno | Standard za industrijske obloge |
| Svijetlo žareno | Prikladno za farmaceutske/visoke -primjene čistoće |
| Mehanički polirano | 180 zrnatosti / 320 zrnatosti / Zrcalna završna obrada |
Usluge obrade-dodane vrijednosti koje nudi Gnee Alloy
Kako bismo smanjili-vaše opterećenje unutarnje proizvodnje, nudimo
| Servis | Opis |
|---|---|
| Precizno rezanje | Precizno rezanje plazmom ili vodenim mlazom na projektirane dimenzije posude |
| Priprema ruba zavara | Iskošenje (V-utor, X-utor, U-utor) za automatsko zavarivanje |
| Površinsko brušenje i poliranje | Površinska obrada prema potrebi |
| Označavanje i označavanje montaže | Usluge sekvencijalne identifikacije i označavanja |
| Opskrba-pločama od eksplozije | Inconel 625 obložen na podloge od ugljičnog čelika/nisko-legiranog čelika |
Kontaktirajte nas kako bismo prilagodili usluge vašem projektu
Tipične primjene tlačnih posuda za ploču obloženu inkonelom 625
Naše ASME SB-443 Inconel 625 obložene ploče naširoko se koriste u nizu kritične procesne opreme:
| Kemijska obrada | Kemijski reaktori i autoklavi |
| Proizvodnja nafte i plina | Visok{0}}separatori i spremnici za ispiranje |
| Kontrola okoliša | Apsorpcijski tornjevi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD). |
| Nafta i plin (Sour Service) | Procesne posude za kiselu upotrebu u proizvodnji nafte i plina |
| Marine / desalinizacija | Posude pod pritiskom za desalinizaciju morske vode |
| Petrokemija / Rafiniranje | Unutrašnji dijelovi reaktora za hidroprocesu |
| Farmaceutika i fina kemikalija | Posude za farmaceutske i fine kemijske procese |
| Obrada otpada | Posude pod tlakom za obradu otpada |
ASME SB-443 Inconel 625 Ispitivanje bez razaranja (NDT) za ploče
| Metoda ispitivanja | Primjenjivi objekt | Referentni standard | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | Osnovna ploča, obloženo sučelje | ASME odjeljak V | Može otkriti nedostatke u sloju obloge Inconel 625; referentni blokovi moraju odgovarati materijalu za oblaganje |
| Ispitivanje tekućim penetrantima (PT) | Bočna površina obloge-, zavari | ASTM E1417 / ASME Sec. V | Otkriva površinske-defekte loma (pukotine, poroznost, itd.) |
| Radiografsko ispitivanje (RT) | Varovi (posebno sučeoni) | ASME odjeljak V | Potrebna je 100% pokrivenost zavara |
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) | Cijev ili tanki lim | ASTM E426 | Odabrano na temelju oblika proizvoda |
Kliknite za pregled stvarnih fotografija naših Inconel 625 proizvoda
Horizontalna usporedba legure (Inconel 625 vs C276 vs 825)
| Parametar | Inconel 625 (ASME SB-443) | Hastelloy C276 (ASME SB-575) | Legura 825 (ASME SB-424) |
|---|---|---|---|
| UNS broj | N06625 | N10276 | N08825 |
| Vrsta materijala | Ni-Cr-Mo-Nb čvrsta{3}}otopina ojačana legura | Ni-Cr-Mo-W čvrsta{3}}otopina ojačana legura | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu čvrsta-otopina ojačana legura |
| Obrazac proizvoda | Ploča, list, traka | Ploča, list, traka | Ploča, list, traka |
| Tipične primjene obloga | Kloridni organski reaktori, FGD apsorberi, reaktori octene kiseline/anhidrida octene kiseline | Vlažni klor, jake oksidirajuće kiseline, reaktori s miješanim kiselinama | Desalinizacija morske vode, spremnici za sumpornu/fosfornu kiselinu, skladištenje kemikalija na niskim-temperaturama |
| Mehanizam jačanja | Čvrsta otopina (Mo+Nb) | Čvrsta otopina (Mo+W) | Čvrsta otopina (Mo+Cu+Ti-stabilizirano) |
| Maksimalna radna temperatura (ASME) | 871 stupanj (1600 stupnjeva F) | 1093 stupnja (2000 stupnjeva F) | 538 stupnjeva (1000 stupnjeva F) |
| PREN (Ekvivalent otpornosti na udarce) | Veći ili jednak 45 | Veći ili jednak 60 | ~ 30 – 35 |
| NACE MR0175 Kisela usluga | ✅ Kvalificirano (žareno) | ✅ Izvrsno (žareno) | ✅ Dobro (žareno) |
| Potrebna je naknadna{0}}toplinska obrada zavarivanja (PWHT). | ❌ Ne | ❌ Ne | ❌ Ne |
Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt
Zašto odabrati Gnee Alloy Inconel 625 proizvode?
Spektroskopska analiza-kompletnih{1}}elemenata i verifikacija vlačnih svojstava
Kontrola dimenzija, ravnosti i kvalitete površine
izborno:Ispitivanje interkristalne korozije poASTM G28 Metoda A/B
Dodatno: ultrazvučno ispitivanje (UT) po ASME pločistandardi prihvaćanja
Izborno: PMI (pozitivna identifikacija materijala)provjera
izborno:Usklađenost sNorme NACE MR0175 / ISO 15156za kisela radna okruženja
izborno:Inspekcija-svjedoka treće strane od strane certifikacijskih tijela kao što suSGS, TÜV, BV ili DNV
Certifikat Gnee Alloy Inconel 625
Kliknite za pregled naših profesionalnih certifikata za inconel 625 leguru
FAQ
P1: Mogu li zamijeniti ASTM B443 za ASME SB-443 u svojoj tlačnoj posudi?
A: Tehnički, NE.Dok je kemija identična, samoASME SB-443je zakonski odobren za korištenje podASME Kodeks kotlova i tlačnih posuda. Dobavljanje pogrešne potvrde može ugroziti cijeli vaš projekt.
P2: Kako spriječiti koroziju iza obložne ploče?
O: Integritet počinje sa zavarivanjem. Preporučujemo podudaranjeLegura 625 (ERNiCrMo-3)dodatni metal i nudimo 100% penetrant boje i ultrazvučno ispitivanje (UT) kako bismo osiguraliNema-propuštanjapo svakom šavu.
P3: Koja se debljina preporučuje za-oblog visokotlačnog reaktora?
O: Standardne industrijske obloge kreću se od1,5 mm do 10 mm. Održavamo masivnuVeleprodajni inventaru cijelom ovom rasponu kako bi se osiguraloKratka vremena isporukeza hitno održavanje.
P4: Nudite li probne količine za testiranje kupona?
O: Da. Podržavamo inovacije i istraživanje i razvoj ponudomFleksibilni MOQza kupone za certificirani materijal za validaciju korozije na gradilištu.
Dobijte konkurentnu ponudu za inconel 625 ploču
Kina Spot Stock|EN 10204 3.1 MTC|NACE MR0175|ISO 9001:2015|Isporuka u više od 50 zemalja/regija unutar jednog tjedna
mailto:ss@gneemetal.comPopularni tagovi: asme sb-443 inconel 625 obložne ploče za tlačne posude, Kina asme sb-443 inconel 625 obložne ploče za tlačne posude dobavljači, 690 čelik, legura 693, Inconel 600 cijevi, inconel legura za puhala, Inconel legura za nuklearnu industriju, ploče od legure inconela
Sljedeći
Inconel 625 BarMogli biste i voljeti
Pošaljite upit