Inconel 600
video

Inconel 600

Incoloy 800/800H/800HT Karakteristike:
Izvrsna otpornost na koroziju u ekstremno visoko{0}}temperaturnom vodenom okruženju na 500 stupnjeva.
Dobra otpornost na naponsku koroziju.
Dobra obradivost.
Visoka otpornost na puzanje.
Vrlo dobra otpornost na oksidaciju.
Dobra otpornost na plinsku koroziju.
Vrlo dobra otpornost na karburizaciju.
Dobra otpornost na apsorpciju dušika.
Dobra strukturna stabilnost na visokim temperaturama.
Dobra zavarljivost.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

Inconel 600 opis

Inconel 600

GNEE Inconel 600

 

Legura 800 (N08810) je legura željeza-nikla-kroma dizajnirana kao ekonomičnija alternativa legurama nikal-krom-željezo. Nikal i krom poboljšavaju njegovu otpornost na oksidaciju, karburizaciju, nitridaciju i kloriranje. Legura 800 također sadrži aluminij i titan, koji djeluju kao komponente otvrdnjavanja-starenjem, poboljšavajući otpornost legure na sulfidaciju i oksidaciju. Međutim, treba napomenuti da je sadržaj aluminija i titana prilično nizak, a legure s višim sadržajem aluminija pokazuju znatno bolju otpornost na koroziju. Ova se legura ne smije koristiti na temperaturama višim od 650 stupnjeva.

 

N08810 / Alloy 800H je varijanta Alloy 800 s poboljšanim mehaničkim svojstvima pri visokim-temperaturama, što omogućuje njezinu upotrebu na temperaturama iznad 650 stupnjeva.

 

N08811 / Alloy 800HT je poboljšana verzija Alloy 800 s višim minimalnim razinama aluminija i titana. Ima poboljšanu otpornost na-visoku temperaturu, otpornost na toplinu i otpornost na puzanje.

 

 

Inconel 600 dostupan oblik

Inconel 600 Seamless Pipe

Bešavna cijev Inconel 600

pogledajte više
Inconel 600 Plate

Inconel 600 ploča

pogledajte više
Inconel 600 Bar

Inconel 600 bara

pogledajte više
Inconel 600 Pipe Fitting

Inconel 600 cijevni spoj

pogledajte više

Inconel 600 standard

Oblik

Standard

Vrsta metala

UNS N06600

Bar

ASTM B166 AMS 5665 Din 17752

List

ASTM B168 AMS 5540 Din 17750

Ploča

ASTM B168 AMS 5540 Din 17750

Cijev

ASTM B167

Cijev

ASTM B167

Uklapanje

ASTM B366

Din

2.4816

 

inconel 600Specifikacija

 

 

Inconel 600 Kemijski sastav

Ni + Co Kr Fe C Mn S Si Cu

72,0 min

14.0-17.0

6.0-10.0

.15 maks

1,00 maks

0,015 maks

,50 maks

,50 maks

 

Inconel 600 Mehanička svojstva

Obrazac proizvoda Stanje Vlačna čvrstoća (ksi) .2% prinosa (ksi) Istezanje (%) Tvrdoća (HRB)

Rod i bar

Hladno{0}}vučeno

80-100

25-50

35-55

65-85

Rod i bar

Hot-Gotovo

80-100

30-50

35-55

65-85

Cijev i cijev

Hot-Gotovo

75-100

30-50

35-55

Cijev i cijev

Hot-Gotovo

80-100

25-50

35-55

88 maks

Ploča

Vruće{0}}valjano

80-105

30-50

35-55

65-85

List

Hladno{0}}vučeno

80-100

30-45

35-55

88 maks

 

Inconel 600 Radne karakteristike

 

Inconel 600 Radne karakteristike
Inconel 600 pokazuje izvrsne performanse u uvjetima visoke-temperature:

Otpornost na visoke temperature:Održava čvrstoću i otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1093 stupnja (2000 stupnjeva F), što ga čini prikladnim za komponente peći, opremu za kemijsku obradu i primjene u nuklearnom inženjerstvu.
Otpornost na koroziju:Pokazuje izvrsnu otpornost na kloridno korozijsko pucanje i oksidaciju u različitim vodenim sredinama.
Toplinska stabilnost:Pokazuje dobru toplinsku stabilnost i otpornost na toplinske cikluse.

 

Primjena inconela 600

 

Inconel 600

 

Inconel 600 Primjene:

Zahvaljujući svojim izvrsnim performansama, Inconel 600 ima široku primjenu u nekoliko industrijskih područja:
1. Zrakoplovstvo:
Koristi se u proizvodnji zrakoplovnih motora i komponenata plinskih turbina, kao što su komore za izgaranje i turbinske lopatice, ispunjavajući stroge zahtjeve okruženja visoke-temperature i visokog{1}}tlaka.
2. Petrokemijska industrija:
U petrokemijskoj industriji, Inconel 600 naširoko se koristi u proizvodnji razne opreme i cjevovoda-otporne na koroziju, kao što su reaktori, izmjenjivači topline i spremnici za skladištenje, osiguravajući dugoročan-stabilan rad opreme i cjevovoda.
3. Proizvodnja električne energije:
Koristi se u proizvodnji komponenti kao što su generatori pare, kotlovi i cjevovodi, koji moraju izdržati okolinu visoke-temperature i visokog-tlaka pare. Izvrsna svojstva Inconel 600 legure ispunjavaju ove zahtjeve.
4. Nuklearna industrija:
U nuklearnim reaktorima, Inconel 600 se koristi za proizvodnju kritičnih komponenti kao što su kontrolne šipke i izmjenjivači topline. Njegova dobra otpornost na zračenje i otpornost na koroziju osiguravaju siguran rad nuklearnih reaktora.
5. Ostala polja:
Također se primjenjuje u proizvodnji stakla, pakiranju elektroničkih komponenti, metalurgiji, kemijskoj industriji i drugim područjima. Njegova visoka -temperaturna stabilnost i kemijska stabilnost donijele su tehnološka otkrića ovim industrijama.

Izrada s Inconelom 600

 

Legura 600 može biti toplo oblikovana i hladno oblikovana korištenjem tipičnih procesa. Vruću obradu treba izvoditi između 1600 stupnjeva F i 2250 stupnjeva F izbjegavajući bilo kakav rad između 1200-1600 stupnjeva F jer se duktilnost smanjuje u ovom temperaturnom rasponu. Legura za zavarivanje 600 može se postići zavarivanjem zaštićenim metalnim lukom, TIG i MIG.

 

Obrada i toplinska obrada Inconela 600

  • Annealing process
    Gnee Čelik
    Proces žarenja
  • Hot rolling process
    Gnee Čelik
    Postupak vrućeg valjanja
  • Cold drawing process
    Gnee Čelik
    Postupak hladnog izvlačenja
  • Solution + aging process
    Gnee Čelik
    Rješenje + proces starenja


Inconel 600 legura posjeduje izvrsna svojstva obrade i toplinske obrade, omogućujući proizvodnju komponenti s različitim zahtjevima složenih oblika i performansi:
Strojna obrada:Zbog visoke tvrdoće potrebni su odgovarajući parametri rezanja i materijali alata, kao što su alati od tvrdog metala i keramike.
Kovanje:Pokazuje dobru plastičnost i duktilnost, što ga čini pogodnim za postupke toplog i hladnog kovanja kako bi se poboljšala kristalna struktura materijala i poboljšala njegova izvedba.
Ekstruzija:Dijelovi složenog oblika i materijali visoke-čvrstoće mogu se dobiti ekstruzijskim kalupljenjem pomoću kalupa.
Zavarivanje:Ima dobru zavarljivost i pogodan je za različite metode zavarivanja, kao što su elektrolučno zavarivanje, TIG zavarivanje, MIG zavarivanje i lasersko zavarivanje.
Toplinska obrada:To uključuje obradu otopinom, obradu starenjem i žarenje. Obrada otopinom pomaže u smanjenju stresa i poboljšanju otpornosti na koroziju; tretman starenjem povećava čvrstoću legure; a žarenjem se vraća plastičnost i žilavost materijala.

 

Usporedba Inconela 600 sa sličnim legurama

 

Značajka/svojstvo Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718
Kemijski sastav Visok sadržaj nikla, kroma, željeza, otporan na visoke temperature i otpornost na oksidaciju. Visok sadržaj nikla, kroma, molibdena, niobija, s visokom otpornošću na koroziju i čvrstoćom. Visok sadržaj nikla, kroma, niobija, otporan na visoke temperature i otpornost na koroziju.
Mehanička svojstva Dobra vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja, odlična otpornost na zamor i puzanje. Veća čvrstoća od Inconel® 600, izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida. Veća vlačna čvrstoća i granica razvlačenja od Inconel® 600, izvrsna mehanička svojstva na visokim temperaturama.
Prijave Komponente zrakoplovnih motora, oprema za kemijsku obradu, izmjenjivači topline. Pomorske i offshore aplikacije, zrakoplovni dijelovi koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju. Komponente plinske turbine, raketni motori, nuklearni reaktori koji zahtijevaju otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju.

 

 

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u primjenama u zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, automobilskoj i nuklearnoj energiji. Također nudimo prilagođena rješenja za legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legura ili prilagođena rješenja legura, obratite nam se za ponudu nass@gneesteel.com.

FAQ

P: Što je Inconel 600 materijal?

O: Inconel 600 je legura nikla-kroma koja pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i dobru otpornost na koroziju u sredinama koje sadrže pougljičenje i-klor. Inconel 600 je legura nikla-kroma dizajnirana za upotrebu u širokom rasponu temperatura, od kriogenih temperatura do visokih temperatura (do 2000 stupnjeva F/1093 stupnja).

P: Hrđa li Inconel 600?

O: Pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju na vodu visoke-čistoće, a u vodenom sustavu reaktora nisu otkriveni nikakvi znakovi korozijskog pucanja uslijed naprezanja kloridnih iona.

P: Koja je razlika između Inconela 600 i 718?

O: Inconel 600 pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja, što ga čini pogodnim za kemijsku obradu i primjenu u moru. S druge strane, Inconel 718 posjeduje vrhunsku otpornost na-temperaturu i otpornost na puzanje, što ga čini idealnim izborom za primjenu u zrakoplovstvu i nafti i plinu.

Popularni tagovi: inconel 600, Kina inconel 600 dobavljači, Unel 600, legura za vijke i matice i podloške, legura u antel za kanale, legura za žalbe za pečate, legura nikla 725, Nikla legura angel 725

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit