Inconel 601
Izvrsna otpornost na oksidaciju: podnosi oksidaciju do 2200 stupnjeva F (1204 stupnjeva), stvarajući zaštitni oksidni sloj čak i pod uvjetima toplinskog ciklusa.
Otpornost na-visoku temperaturu: Održava čvrstoću i stabilnost na ekstremno visokim temperaturama, što ga čini idealnim za industrijske peći i primjene toplinske obrade.
Otpornost na koroziju: Otporan na vodenu koroziju, oksidaciju i pougljičenje, osobito se dobro ponaša u oksidirajućim okruženjima.
Metalurška stabilnost: Posjeduje stabilnu kubičnu strukturu-centriranu na licu, osiguravajući dobru izdržljivost.
Jednostavan za izradu: Lako se oblikuje, strojno obrađuje i zavaruje te je kompatibilan s GTAW procesima zavarivanja.
Umjerena otpornost na sulfidaciju: pruža ograničenu zaštitu u okruženjima koja-sadrže sumpor-na visokim temperaturama.
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošalji e-poštu:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 601 opis
GNEE Inconel 601
Inconel 601 (UNS N06601) je legura nikla-kroma-željeza poznata po svojoj izuzetnoj otpornosti na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama do 2200 stupnjeva F. Tvori otporan oksidni sloj koji je otporan na pucanje tijekom jakih toplinskih ciklusa, održavajući visoku čvrstoću i dobru rastezljivost tijekom dugih razdoblja upotrebe. Inconel 601 naširoko se koristi u toplinskoj obradi i kemijskoj obradi, kontroli onečišćenja, zrakoplovstvu i proizvodnji električne energije te je posebno prikladan za oksidirajuća okruženja, ali se ne preporučuje za redukcijske atmosfere-koje sadrže sumpor. Zbog visokog sadržaja kroma i dodanog aluminija, nudi pouzdanu otpornost na oksidaciju, dobru mehaničku čvrstoću i lako se oblikuje, strojno obrađuje i zavaruje.
Inconel 601 dostupan oblik
Bešavna cijev Inconel 601
Inconel 601 ploča
Inconel 601 bar
Inconel 601 cijevni spoj
Inconel 601 ASTM standard
| Oblik | ASTM standard |
| Barovi | ASTM B166 |
| Ploče, listovi | ASTM B168 |
| Cijevi, cijevi | ASTM B167, B751 |
Inconel legura 601Specifikacija
Inconel 601 Kemijski sastav
| Element | Sastav (%) |
| Nikal (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Krom (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža |
| Aluminij (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Ugljik (C) | Maksimalno 0,10 |
| mangan (Mn) | Maks. 1,0 |
| Silicij (Si) | Maksimalno 0,5 |
| Sumpor (S) | Maksimalno 0,015 |
| Bakar (Cu) | Maks. 1,0 |
Inconel Metal 601 Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća | 80 ksi (min) |
| Granica tečenja | 30 ksi (min.) |
| Elongacija | 30% (min.) |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 95 HRB |
Otpornost na koroziju i toplinska obrada legure nikla 601
Otpornost na koroziju legure nikla 601
| okoliš | Performanse otpornosti na koroziju |
| Oksidirajuće atmosfere | Izvrsna otpornost do 2200 stupnjeva F (1204 stupnjeva ) |
| Smanjenje atmosfere | Ne preporučuje se; ograničen otpor |
| Atmosfere-sa sumporom | Umjerena otpornost do 1600 stupnjeva F (870 stupnjeva ) |
| Vodena okruženja | Dobra otpornost u blagim vodenim otopinama |
| Atmosfere naugljičavanja | Dobra otpornost na karburizaciju na povišenim temperaturama |
Otpornost na koroziju
Inconel 601 legura pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju, odolijeva napadima jakih kiselina, jakih baza i otopina soli, te pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim okruženjima.
Posebno:
Otpornost na različite korozivne medije: dobro se ponaša u visoko korozivnim medijima kao što su kloridi, nitrati i sulfati.
Otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju: visok sadržaj kroma pruža izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.
Inconel 601 Toplinska obrada
| Proces toplinske obrade | Raspon temperature |
| Žarenje | 1800 stupnjeva F – 2100 stupnjeva F (982 stupnja – 1149 stupnjeva ) |
| Otopina žarenja | 2100 stupnjeva F – 2200 stupnjeva F (1149 stupnjeva – 1204 stupnjeva) |
| Stabilizirajući | 1200 stupnjeva F – 1600 stupnjeva F (649 stupnjeva – 871 stupanj ) |
Izvedba na visokim-temperaturama
Inconel 601 legura održava dobru čvrstoću i otpornost na oksidaciju na temperaturama do približno 1300 stupnjeva F (700 stupnjeva). Njegova visoka-temperaturna čvrstoća i otpornost na oksidaciju omogućuju mu stabilan rad dulje vrijeme u okruženjima visoke-temperature.
Prednosti Inconela 601 u usporedbi s drugim legurama
Inconel 601 protiv 600
I Inconel 601 i Inconel 600 su legure nikla-kroma s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju. Međutim, zbog dodatka aluminija, Inconel 601 je bolji u otpornosti na oksidaciju pri visokim-temperaturama jer tvori stabilan oksidni sloj, čime podnosi cikličko zagrijavanje. Dok su obje legure prikladne za toplinsku obradu i kemijsku obradu, poboljšana oksidacijska stabilnost Inconela 601 čini ga idealnim izborom za cikličke toplinske primjene.
Inconel 601 protiv 625
I Inconel 601 i Inconel 625 nude izdržljivost i otpornost na koroziju, ali svaka je legura optimizirana za različita okruženja. Inconel 625, sa svojim višim sadržajem molibdena i niobija, prikladniji je za morsko okruženje i teške uvjete korozije u vodi. Nasuprot tome, Inconel 601 se izuzetno dobro ponaša u -temperaturnim oksidirajućim atmosferama, što ga čini prikladnijim za primjene kao što su toplinska obrada, kontrola onečišćenja i proizvodnja energije.
Primjena Inconela 601
Industrijske peći: pećne komore, radijacijske cijevi, reaktori
Oprema za toplinsku obradu: pladnjevi, pribor, košare
Kemijska obrada: sustavi katalitičke oporabe, reaktori
Sustavi kontrole onečišćenja: spalionice otpada, baklje
Plinske turbine: komore za izgaranje, turbinske brtve
Oprema za proizvodnju električne energije: komponente kotlova, cijevi izmjenjivača topline
Primjene toplinske obrade: peći, oprema za žarenje
Zrakoplovne komponente: ispušni sustavi mlaznih motora, naknadno izgaranje
Metalna i staklena industrija: zaštitne cijevi termoparova, cijevi za ubrizgavanje kisika
Izrada i obrada legure 601
Zavarivanje i oblikovanje
Legura nikla 601 može se zavarivati standardnim metodama kao što su TIG i MIG zavarivanje. Stručnjaci preporučuju korištenje odgovarajućih materijala za punjenje kako bi se održala njegova mehanička svojstva. Legura se lako oblikuje, što pomaže proizvođačima u proizvodnji proizvoda različitih oblika za industrijsku primjenu.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je za poboljšanje mehaničkih svojstava legure 601. Materijal treba biti topli-obrađen na temperaturi od približno 1100 stupnjeva kako bi se osigurala optimalna izvedba. Odgovarajuća toplinska obrada pomaže u poboljšanju otpornosti legure na oksidaciju i povećava njezinu ukupnu čvrstoću.
O Gnee Steelu
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u primjenama u zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, automobilskoj i nuklearnoj energiji. Također nudimo prilagođena rješenja za legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legura ili prilagođena rješenja legura, obratite nam se za ponudu nass@gneesteel.com.
FAQ
P: Kako zavariti Inconel 601?
O: Inconel 601 može se zavarivati standardnim metodama zavarivanja, kao što je plinsko lučno zavarivanje (GTAW) s odgovarajućom Inconel 601 žicom za punjenje. RA 602 CA žica za punjenje također se može koristiti za poboljšanje čvrstoće i otpornosti na oksidaciju. Predgrijavanje općenito nije potrebno, ali se preporuča kontrolirati unos topline i međuprolaznu temperaturu kako bi se spriječilo pucanje.
P: Koja je maksimalna radna temperatura Inconela 601?
O: Maksimalna radna temperatura Inconela 601 je približno 2200 stupnjeva F (1204 stupnja), na kojoj održava izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju, što ga čini prikladnim za primjene na visokim-temperaturama kao što su industrijske peći i oprema za toplinsku obradu.
P: Je li Inconel 601 prikladan za morsko okruženje?
O: Iako legura Inconel 601 ima dobru otpornost na koroziju, nije posebno dizajnirana za morsko okruženje. Za primjene koje uključuju morsku vodu ili morsku atmosferu, legure kao što je Inconel 625 su prikladnije zbog njihove veće otpornosti na rupičastu i pukotinsku koroziju.
Popularni tagovi: inconel 601, Kina inconel 601 dobavljači, 2 4856, 725 legura, Inconel 601 cijev, legura za osovine za osovine, UNELEL X750 toplinska obrada, Posebni metali Inconel 725
Par
neSljedeći
Bešavna cijev Inconel 600Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit