Inconel X-750 legura
video

Inconel X-750 legura

Inconel X-750 klasična je legura na bazi nikla-očvrsnuta taloženjem kompozita (koji uključuje aluminij, titan i niobij). Za razliku od Alloy 600 (pozicioniran za otpornost na toplinu čvrste-otopine) ili Alloy 625 (-svestrani za otpornost na koroziju), X-750 jezgra snage leži u njegovoj visokoj čvrstoći, otpornosti na puzanje pri visokim-temperaturama i otpornosti na ciklički zamor nakon toplinske obrade. Ova optimizacija precizno naglašava temeljne mehanizme materijala, dvojne međunarodne oznake i tri ključna vrhunska sektora primjene. Napravljena je da zadovolji specifične potrebe inozemnih inženjera—od tehničkih pretraga i istraživanja odabira materijala do izvora za vrhunske industrijske projekte—čime se razlikuje od standardnih stranica proizvoda za općenite legure nikla.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

Inconel X-750 opis

Inconel X-750 Alloy

GNEE inconel X-750 legura

 

Inconel X-750 je superlegura nikla-kroma koja se može stvrdnuti taloženjem s tipičnim sastavom većim od ili jednakim 70% nikla i 14–17% kroma (s ostatkom željeza), uz upotrebu dodataka titana i aluminija za postizanje starenja. Djeluje u temperaturnom rasponu od kriogenih razina do 816 stupnjeva (1500 stupnjeva F), održavajući izvrsnu čvrstoću ispod 700 stupnjeva (1300 stupnjeva F) i zadržavajući korisnu čvrstoću i otpornost na puzanje-pucanjem do 816 stupnjeva, dok također čuva izvrsnu duktilnost i mehanički integritet na niskim temperaturama. Nudi otpornost na kemijsku koroziju, oksidaciju i klorid-ionsko pucanje uslijed korozije. Zavarivanje se obično izvodi pomoću plinskog volframovog elektrolučnog zavarivanja (GTAW) s dodatnim metalom Inconel 718; hladno oblikovanje treba provesti u žarenom stanju, a materijal zahtijeva žarenje otopinom prije zavarivanja, nakon čega slijedi odgovarajuća toplinska obrada nakon -zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje uslijed starenja.

Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel X-750 proizvode

 

Inconel X-750 dostupan oblik

Inconel X-750 Seamless Pipe

Bešavna cijev Inconel X-750

pogledajte više
Inconel X-750 Plate

Inconel X-750 ploča

pogledajte više
Inconel X-750 Bar

Inconel X-750 šipka

pogledajte više
Inconel X-750 Pipe Fitting

Inconel X-750 cijevni spoj

pogledajte više

Globalne ekvivalentne oznake za inconel X-750 leguru

Standard / Regija Oznaka razreda
Jedinstveni sustav numeriranja SAD-a UNS N07750
Njemačka/europska oznaka W.Nr 2.4669
Kineski ekvivalentni stupanj GH4145
Međunarodni nominalni sastav NiCr15Fe7TiAl

 

Ključni industrijski standardi za inconel X-750 leguru

Oblik proizvoda / industrija Primjenjivi standard
Ploče i trake ASTM B168 / ASME SB168
Šipke i otkivci ASTM B637
Cijevi ASTM B163
Posebni zrakoplovni standardi AMS 5542, AMS 5667, AMS 5841
Standard nuklearne industrije Poseban tehnički sporazum za nuklearnu razinu

 

Legura X-750Specifikacija

 

Inconel Alloy X-750 Kemijski sastav

Kemijski element

Standardni raspon ASTM (tež.%)

Interna kontrola izvoza (tež.%)

Industrijska tehnička funkcija

Ni

Veći ili jednak 70,0

70.5~73.0

Stabilna austenitna matrica, otporna na faznu transformaciju pri visokim temperaturama i naponsku koroziju

kr

14.0~17.0

14.5~16.5

Formira gusti zaštitni film, poboljšava otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i koroziju

Fe

5.0~9.0

6.0~8.5

Uravnotežite žilavost legure, poboljšajte sposobnost obrade i otpornost na zamor

Ti

2.25~2.75

2.3~2.7

Element ojačanja taloženjem jezgre, formira fazu ojačanja stabilnu-na visokim temperaturama

Al

0.40~1.00

0.5~0.9

U suradnji s titanom poboljšajte učinak otvrdnjavanja starenjem i otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama

Nb

0.70~1.20

0.8~1.1

Pročistiti zrna, spriječiti taloženje karbida, poboljšati strukturnu stabilnost

C

Manje ili jednako 0,08

Manje od ili jednako 0,05

Ultra-niska kontrola ugljika za izbjegavanje visoko{1}}temperaturne taložene granice zrna

S / P

Manje od ili jednako 0,010

Manje od ili jednako 0,003

Stroga kontrola nečistoća za uklanjanje mikropukotina u radnim uvjetima visoke-frekventnog zamora

 

Usporedba mehaničkih svojstava legure Inconel X-750 u različitim uvjetima toplinske obrade

Stanje toplinske obrade

Vlačna čvrstoća

Granica tečenja (0,2%)

Elongacija

Tvrdoća

Otopina žarena

Veći ili jednak 750MPa

Veći ili jednak 300 MPa

Veći ili jednak 40%

Manje od ili jednako 240HB

Starenje otvrdnulo

Veći ili jednak 1100 MPa

Veći ili jednak 800 MPa

Veći ili jednak 20%

300~350HB

 

Ključne karakteristike performansi Inconel X-750 u industrijskim primjenama

- Visoka-otpornost na puzanje:Podnosi uvjete neprekidnog puzanja na 820 stupnjeva bez plastične deformacije pod dugotrajnim-opterećenjima; idealan za osnovne komponente u plinskim turbinama i opremi za-visokotemperaturnu energiju.
- Ekstremno visoka-temperatura:Kratkotrajna{0}}otpornost na oksidaciju do 980 stupnjeva; čvrstoća u rasponu srednjih-do-visokih temperatura daleko premašuje snagu legura Inconel 600/625.
- Otpornost na zamor:Izvrstan vijek trajanja pod visoko-izmjeničnim vibracijama i otpornost na opuštanje stresa; materijal po izboru za vrhunske-opruge-visoke temperature, brtve i pričvršćivače.
- Široka temperaturna prilagodljivost:Kombinira kriogenu žilavost s visoko{0}}temperaturnom stabilnošću; ostaje stabilan bez krtosti ili kvara u rasponu od -196 stupnjeva do 800 stupnjeva.
- Otpornost na koroziju:Otporan na atmosfersku oksidaciju, visoke{0}}temperature dimnih plinova i blage kiseline/lužine; pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije.
- Osnovna fizička svojstva:Gustoća od 8,28 g/cm³, talište od 1390–1430 stupnjeva, ne-magnetski, nizak koeficijent toplinske ekspanzije i minimalna deformacija na visokim temperaturama.

Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel X-750

 

Performanse legure X-750 u korozivnim okruženjima

 

Vlačna otpornost na-visoku temperaturu (tipično – šipka, stanje starenja)

Temperatura (stupanj F) Temperatura (stupnjevi) UTS (ksi) UTS (MPa) YS (ksi) YS (MPa) Istezanje (%) Izvor
70 20 162 1117 92 634 24  
600 316 154 1062 88 607 28  
1000 538 140 965 84 579 22  
1200 649 120 827 82 565 9  
1350 732 92 634 74 510 7  
1500 816 52 359 44 303 22  

Otpornost na puzanje (1000 sati)

Temperatura Otpornost na puzanje (ksi) Otpornost na puzanje (MPa) Izvor
1000 stupnjeva F (538 stupnjeva) 110 758  
1200 stupnjeva F (649 stupnjeva ) 80 552  
1350 stupnjeva F (732 stupnja ) 50 345  
1500 stupnjeva F (816 stupnjeva ) 28 193  

 

inconel X-750 dimenzionalne specifikacije

 

inconel X-750 šipka / šipka

Tip Raspon promjera Duljina Stanje površine
Vruće valjana okrugla šipka Φ5,5 – 150 mm (male veličine); Φ20 – 50 mm L 1000 – 5000 mm Crno / kao smotano
Kovana okrugla šipka Φ30 – 600 mm L 1000 – 4000 mm Crno / postalo svijetlo
Hladnovučena okrugla šipka Φ1 – 60 mm (standardni Φ4 – 20 mm) L 1000 – 5000 mm Svijetla površina, visoka dimenzionalna preciznost
Cold-Heading Round Bar Φ30 – 45 mm - Crna / valjana gredica

 

inconel X-750 ploča / list

Tip Debljina (mm) Širina (mm) Duljina (mm) Tolerancija debljine
Hladno valjani lim 0.8 – 6.0 300 – 1500 Manje od ili jednako 8000 ±0,1 mm
Vruće valjana ploča 4.5 – 100 650 – 2400 Manje od ili jednako 16000 ±0,5 mm
Traka / zavojnica 0.05 – 5.0 10 – 420 Oblik zavojnice -

 

inconel X-750 bešavna cijev

Tip Raspon vanjskog promjera Raspon debljine stijenke Primjedbe
Bešavna cijev malog promjera Φ3 – 114 mm 0,5 – 6 mm Dostupan cijeli niz malih promjera
Bešavna cijev velikog promjera Φ6 – 426 mm 0,4 – 30 mm Dostupna brza dostava
Zavarena cijev Prilagođeno zahtjevima kupca Prilagođeno zahtjevima kupca Izrađeno po narudžbi

Kontaktirajte nas kako bismo prilagodili Inconel X-750 proizvode kako bi odgovarali dimenzijama vašeg projekta

 

Inconel X-750 Industrijske primjene

 

Inconel X-750je vrhunska-funkcionalna legura-na bazi nikla. Nije namijenjen za -opće namjene-kao što je standardna otpornost na kemijsku koroziju ili konvencionalnu izmjenu topline-već je umjesto toga usmjeren na vrhunske-industrijske sektore koji zahtijevaju visoku preciznost, visoku pouzdanost i dug životni vijek:

Industrija Tipične primjene
Zrakoplovna industrija Visokotemperaturne brtve za zrakoplovne motore, pričvršćivači okvira turbine, zračne visokotemperaturne opruge, precizne komponente za svemirske pogonske sustave
Nuklearna energija i energetska industrija Unutarnji pričvršćivači nuklearnog reaktora, sklopovi za brtvljenje na visokim temperaturama, strukturne komponente nuklearne kvalitete otporne na zamor, dijelovi opreme za jezgru energije
Plinske turbine i energetska oprema Komponente vrućih dijelova industrijske plinske turbine, ispušni sklopovi motora, nosivi elementi otporni na puzanje pri visokim temperaturama
Vrhunska precizna proizvodnja Visokotemperaturne precizne opruge, pričvršćivači za visoke temperature, visokotlačne elastične brtve, precizni dijelovi za cikličke uvjete opterećenja
Vrhunska oprema za naftna polja Elastične komponente za opremu za naftu i plin na visokim temperaturama za duboke bušotine, visokotemperaturne / visokotlačne dijelove bušotine otporne na zamor
High-temperature springs for aero-engines
Visoko{0}}temperaturne opruge za zrakoplovne-motore
Industrial gas turbines
Industrijske plinske turbine
Nuclear reactor internal fasteners
Unutarnji pričvršćivači nuklearnog reaktora
Fatigue-resistant wellhead components
Komponente ušća-otporne na zamor

 

Inconel X-750 Zahtjevi ispitivanja bez razaranja (NDT).

 

Metoda ispitivanja Zahtjev Standard Kriteriji prihvaćanja
Ultrazvučno ispitivanje (UT) Kako je navedeno (100% za zrakoplovstvo) ASTM E2375 Nema grešaka većih od 0,8 mm
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) Kako je navedeno (100% za cijevi) ASTM E426 Nema relevantnih indikacija
Hidrostatsko ispitivanje 100% (cijevi/dijelovi pod tlakom) ASTM B444 Nema curenja
Inspekcija penetrantima tekućine (LPI) Kako je navedeno ASTM E1417 Nema relevantnih indikacija
Vizualni pregled 100% - Nema površinskih nedostataka
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrazvučno ispitivanje (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Hydrostatic Test
Hidrostatsko ispitivanje
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspekcija penetrantima tekućine (LPI)
Inconel X-750 Alloy Product Testing
Ispitivanje proizvoda od legure Inconel X-750
X-750 Alloy Production Equipment
Oprema za proizvodnju legura X-750

 

Razlike u odabiru: Inconel X-750 u odnosu na druge ključne legure na bazi nikla

 

Legura Vrsta / Mehanizam za jačanje Temeljne snage Primarne aplikacije Ograničenja
Inconel X‑750 Precipitacijsko otvrdnjavanje (Age-hardening) Visoka čvrstoća na visokim temperaturama, otpornost na puzanje, otpornost na zamor, otpornost na popuštanje naprezanja Dinamički uvjeti visokih temperatura: opruge, pričvrsni elementi, komponente turbina, nuklearne komponente Niža isplativost za primjene zaštite od statičke korozije
Inconel 600 Ojačanje krutom otopinom (otporno na temperaturu) Otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama; nema efekta starenja; umjerene čvrstoće i na okolnoj i na visokim temperaturama Statička izmjena topline na visokim temperaturama, komponente peći Ne može izdržati visokofrekventne vibracije ili dugotrajna opterećenja puzanja
Inconel 625 Ojačanje krutom otopinom (otporno na koroziju) Izvrsna otpornost na koroziju; uravnotežena ukupna izvedba; nema efekta starenja Uvjeti agresivne korozije Sklon deformacijama pod dinamičkim opterećenjima visoke temperature; kraći vijek trajanja od zamora; nije zamjena za X‑750 u zahtjevnim dinamičkim primjenama na visokim temperaturama

Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt

 

 

O Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Gnee Alloy Inconel X-750: Kratki vodič za upite

Za vrhunsku{0}}opremu u inozemstvu, zrakoplovstvo, nuklearnu energiju i energetske/pogonske projekte, nudimo-na-tehničko podudaranje na temelju radnih uvjeta, prilagođenih procesa toplinske obrade i smjernice za odabir kvalitete. Isporučujemo materijale za sve stupnjeve-industrijske, zrakoplovne i nuklearne-popraćene punom dokumentacijom, uključujući sukladnost sa standardima AMS i ASTM i certifikate treće-inspekcije, osiguravajući prikladnost za globalno prihvaćanje projekta i dugoročna-partnerstva.

 

Pružamo precizna tehnička rješenja i izvozne ponude-uključujući podršku za usporednu analizu tehničkih parametara, analizu izvodljivosti radnih uvjeta i testiranje uzoraka-i možemo prihvatiti globalne okvirne narudžbe i prilagođenu opskrbu komponentama za-opremu vrhunske kvalitete.

Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel X-750 proizvode

 

 Gnee Alloy Inconel X-750 certificate

Gnee Alloy Inconel X-750 certifikat

FAQ

 

P1: Koje su ključne prednosti Inconel X-750 i za koje jedinstvene radne uvjete je prikladan?
A:
Njegove ključne prednosti uključuju ultra-visoku čvrstoću putem-otvrdnjavanja starenjem, izvrsnu-otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama, otpornost na popuštanje naprezanja i otpornost na-visoku-umornost. To je jedna od rijetkih legura nikla sposobna za stabilnu, dugotrajnu-trajnost pod dinamičkim opterećenjima na temperaturama do 800 stupnjeva. Posebno je prikladan za visoko-temperaturne opruge, pričvršćivače, turbinske komponente i dinamičke dijelove u primjenama nuklearne energije, što ga čini osnovnom specijalnom legurom za visoke-temperaturne, dinamične radne okoline.
 

P2: Zahtijeva li X-750 toplinsku obradu? Kako odabrati između dva dostupna uvjeta?
A:
Da, ima. Otopina-žarenog stanja prikladna je za operacije savijanja, utiskivanja i-dubinskog oblikovanja; starosno-očvrsnuto stanje prikladno je za-strukturalne komponente visoke-čvrstoće i dijelove-otporne na habanje/umor namijenjene izravnoj uporabi. Oni predstavljaju standardne kriterije odabira u industriji.
 

P3: Koje prednosti X-750 nudi u odnosu na obične legure nikla u pogledu maksimalne radne temperature?
A:
Dok čvrstoća konvencionalnih legura (kao što je 600 ili 625) znatno pada iznad 600 stupnjeva, X-750 održava stabilne performanse puzanja tijekom dugo-uporabe na 820 stupnjeva i može izdržati kratkotrajne-temperature do 980 stupnjeva. Njegova -strukturna stabilnost na visokim temperaturama daleko nadmašuje stabilnost legura nikla opće namjene.
 

P4: Koje su karakteristike zavarivanja X-750? Je li potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja?
A:
Ima dobru zavarljivost, iako zavarivanje smanjuje lokalnu čvrstoću dobivenu starenjem. Za komponente koje-nose kritično opterećenje, preporučuje se ponovno-starenje nakon zavarivanja kako bi se osigurala dosljedna izvedba zamora i puzanja cijele strukture.
 

P5: Je li X-750 otporan na koroziju? Može li se koristiti u visoko korozivnim sredinama?
A:
Nudi izvrsnu otpornost na visoko{0}}temperaturnu oksidaciju i blago korozivne medije. Međutim, budući da nema visok sadržaj molibdena, njegova otpornost na jake kiseline, lužine i koroziju izazvanu kloridom-je inferiorna od one legure 625; stoga se ne preporučuje za statičke, visoko korozivne primjene.

Popularni tagovi: legura inconel x-750, dobavljači legura inconel x-750 u Kini, UNELEL 601 ROND BAR, Inconel legura za pomorstvo i priobalne svrhe, Inconel legura za svjećice, Inconel legura za željeznicu i transport, Inconel legura za otpornike, Inconel legura za nasadne ključeve

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit