U zrakoplovnoj industriji i industriji turbopunjača, uspjeh-turbina velike brzine ovisi o metalurškoj čistoći sirovina. Kao vodeći proizvođačInconel 713C okrugle šipke, Gnee leguraje usavršio svoju tehnologiju vakuumskog taljenja za18 godinazadovoljiti najzahtjevnije zahtjeve za lijevanjem u svijetu.
Ne samo da talimo metale, već smo također posvećeni razvoju-legura poluga visoke čistoće kako bismo osigurali maksimalnu učinkovitost vašeg preciznog lijevanja i smanjenje stope otpada.
Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt
Proizvođač okruglih šipki AMS 5391 Inconel 713C
Proizvođač okruglih šipki AMS 5391 Inconel 713C
AMS 5391 Inconel 713C je taložno{2}}superlegura nikla-kroma-lijevana u vakuumu (UNS N07713) posebno dizajnirana za-temperaturnu čvrstoću, posebno pogodna za lopatice turbina mlaznih motora i turbopunjače. Šipke, šipke i gredice koriste se za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću na lom do 1700 stupnjeva F (925 stupnjeva ) i izvrsnu otpornost na toplinski zamor.
Koja su svojstva materijala Inconel 713?
Legura Inconel 713LC je visokoučinkovita-legura na bazi nikla-s izvrsnim-temperaturnim performansama, otpornošću na oksidaciju, otpornošću na puzanje i otpornošću na koroziju. Ova svojstva čine ga naširoko upotrebljavanim u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima kao što su zrakoplovna, petrokemijska i nuklearna energija.
1. Tehničke specifikacije šipke od legure Inconel 713C
| Vlasništvo | Specifikacija |
| Standard | AMS 5391/ GE C50TF15 / PWA 655 |
| Proces taljenja | VIM (vakuumsko indukcijsko taljenje) |
| Promjeri | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm (standardni dio) |
| Štetni elementi | Pb, Bi, Te, Se, Tl kontrolirani dorazine ppb |
| Površinska obrada | Mljeveno / Oguljeno / Svijetlo |
2. Šipka od legure Inconel 713CKemijski sastav (tež.%) – prema AMS 5391
| Element | Sadržaj (%) | Zahtjev AMS 5391 | Funkcija |
|---|---|---|---|
| Nikal (Ni) | Ravnoteža (~70-75) | Ravnoteža | Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Otpornost na oksidaciju |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primarni ′ bivši– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Čvrsto{0}}ojačanje otopine; otpornost na puzanje |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Dopunsko jačanje |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ jačanje |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 2,0 | Preostali element |
| kobalt (co) | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Preostali element |
| Ugljik (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Karbidni formirač; čvrstoća granice zrna |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Učvršćivač granica zrna |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Učvršćivač granica zrna |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,20 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | Dezoksidant |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713C
3. Inconel 713C mehanička svojstva sobne temperature (lijevane šipke - prema standardu AMS 5391)
| Vlasništvo | Zahtjev AMS 5391 | Tipična vrijednost | Test Standard |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, krajnja | Veći ili jednak 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (0,2% pomaka) | Veći ili jednak 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Istezanje pri lomu | Veći ili jednak 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Tvrdoća (Rockwell C) | Prijavi vrijednost | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Modul elastičnosti | - | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Gustoća | - | 7,91 g/cm³ | - |
4. Fizička svojstva Inconela 713C
| Vlasništvo | Vrijednost | Inženjerski značaj |
|---|---|---|
| Gustoća | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) | Izračun težine |
| Raspon topljenja | 1260 – 1315 stupnjeva | Raspon temperature lijevanja |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 11.2 W/m·K | Odvođenje topline |
| CTE (20-100 stupnjeva) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupanj | Kompatibilnost ugradnje |
| Modul elastičnosti (20 stupnjeva) | ~205 GPa | Ukočenost |
| Modul elastičnosti (800 stupnjeva) | ~160 GPa | Vruća krutost |
| Magnetska svojstva | Ne-magnetski | - |
5. Inconel 713C proces toplinske obrade (sukladan sa standardom AMS 5391)
| Korak | Liječenje | Temperatura | Vrijeme | Hlađenje | Svrha |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Liječenje otopinom | Djelomično rješenje | ~1120 stupnjeva | 4-8 sati | Zračno hlađenje | Otopiti karbide |
| 2. Starenje | Taloženje | ~950 stupnjeva | 4-16 sati | Zračno hlađenje | grubo ′ |
| 3. Sekundarno starenje (nije obavezno) | Stabilizacija | ~870 stupnjeva | 4-8 sati | Zračno hlađenje | Stabilizirati ′ |
6. Uobičajene primjene okruglih šipki Inconel 713C
Lopatice plinske turbine za mlazne motore
Rotori automobilskih turbopunjača
Kompresori i impeleri
Strukturne-komponente visokih temperatura u proizvodnji električne energije.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina izvoznog iskustva, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
Certifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel 713C
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru inconel 713C
FAQ
P: Kako provjeriti sadržaj elementa u tragovima na razini ppb-?
A:Koristimo visoku-osjetljivostICP-MS (induktivno spregnuta plazma masena spektrometrija)i OES testiranje. Naš interni laboratorij kalibriran je prema međunarodnim standardima kako bismo osigurali da svakiMTC 3.1 certificiranizvješće je 100% točno.
P: Mogu li vaše šipke Inconel 713C pomoći u smanjenju stope otpada naše ljevaonice?
A:Apsolutno. Većina pukotina u lijevanju uzrokovana je ne-metalnim uključcima ili štetnim elementima u tragovima. Korištenjem našegultra{0}}nizak sadržaj plinai glavne legure visoke-čistoće, smanjujete izvor ovih nedostataka, izravno povećavajući krajnji-profit.
P: Nudite li veleprodajne cijene za manje ljevaonice?
A:Da. Dok mi rješavamoGodišnji ugovori o opskrbiza velike proizvođače originalne opreme, također podržavamo manje butik ljevaonice s konkurentnimveleprodajne cijeneza narudžbe veličine-paleta.
