C12200 i C11000 bakrene legure

1. Kemijski sastav (osnovna razlika)

Osnovna razlika leži ukontrola sadržaja kisika i nečistoća, što izravno utječe na njihovu izvedbu.

Element	C11000 (UNS)	C12200 (UNS)
Bakar (Cu)	Veći ili jednak 99,90% (min.)	Veći ili jednak 99,90% (min.)
kisik (O)	Manje od ili jednako 0,001% (maks.) – "Bakar -bez kisika (OFC)"	0,02–0,04% (tipično) – "bakar koji-sadrži kisik"
fosfor (P)	Manje od ili jednako 0,005% (nečistoće u tragovima)	0,015–0,040% (namjerno dodano)
Ukupne nečistoće	Manje od ili jednako 0,10% (maks.)	Manje od ili jednako 0,10% (maks.)

C11000: Ultra-nizak sadržaj kisika (<0.001%) and no intentional alloying elements. Impurities (Fe, Pb, Zn, Ni) are strictly controlled to ensure purity.

C12200: Također se naziva "fosfor-deoksidirani bakar" ili "DHP bakar" (deoksidirani visoki sadržaj fosfora). Fosfor se dodaje za uklanjanje kisika tijekom taljenja, što rezultira umjerenim sadržajem kisika (0,02–0,04%).

2. Klasifikacija sadržaja kisika i srodna svojstva

Kategorija	C11000	C12200
Klasifikacija kisika	Bakar-bez kisika (OFC)	Kisik{0}}noseći/deoksidirani bakar
Ključni utjecaj kisika	Nizak udio kisika sprječava "vodikovu krtost" (pukotine u okruženjima vodika s visokom{0}}temperaturom)	Fosfor-dezoksidirana struktura izbjegava krtost u većini okruženja, ali je podložna vodikovom pucanju ako se zagrije iznad 300 stupnjeva u -atmosferi bogatoj vodikom

Rizik od vodikove krtosti:

C11000: Otporan na vodikovu krtost, što ga čini prikladnim za visoko{1}}vakuum ili aplikacije koje sadrže vodik- (npr. vakuumske cijevi, poluvodička oprema).

C12200: Vulnerable to hydrogen embrittlement if exposed to hydrogen at temperatures >300 stupnjeva (npr. u izmjenjivačima topline s vodikovim plinom), jer fosfor ne može u potpunosti eliminirati rizike-povezane s kisikom u ekstremnim uvjetima.

3. Mehanička i fizička svojstva

Svojstvo (stanje žarenja, 20 stupnjeva)	C11000	C12200
Električna vodljivost	Veći ili jednak 100% IACS (izvrsno)	85–90% IACS (dobro)
Toplinska vodljivost	≈ 391 W/m·K (superiorno)	≈ 330 W/m·K (dobro)
Vlačna čvrstoća	220-260 MPa	230–270 MPa (malo više)
Granica razvlačenja (0,2% pomaka)	69–90 MPa	70–95 MPa (malo više)
Istezanje (u 50 mm)	Veći ili jednak 45% (izvrsna rastezljivost)	Veći ili jednak 40% (dobra duktilnost)
Tvrdoća (HB)	40–60	45–65 (malo tvrđe)

Ključni zahvati:

C11000 imabolja električna/toplinska vodljivostzbog svoje veće čistoće i ultra{0}}niskog sadržaja kisika-od presudnog značaja za primjene koje zahtijevaju maksimalan prijenos energije (npr. električni vodiči, sabirnice).

C12200 ponudenešto veća čvrstoća i tvrdoćazbog prisutnosti fosfora, što ga čini izdržljivijim pri mehaničkim naprezanjima (npr. vodovodne armature, ventili).

info-449-439 info-439-446

4. Obrada i izrada

Metoda obrade	C11000	C12200
Zavarljivost	Izvrsno (lučno, plinsko, otporno zavarivanje); nema krtosti nakon-zavarivanja	Dobro (lučno, plinsko zavarivanje); fosfor može uzrokovati blagu lomljivost zavara ako se ne kontrolira-najbolje za tvrdo lemljenje
Obradivost	Pošteno (zahtijeva podmazivanje kako bi se izbjeglo nagrizanje)	Bolji od C11000 (fosfor poboljšava stvaranje strugotine, smanjujući trošenje alata)
Mogućnost oblikovanja	Izvrsno (lako se savija, izvlači, utiskuje, duboko-izvlači)	Dobar (može se oblikovati, ali manje rastegljiv od C11000 za ekstremno oblikovanje)
Odziv žarenja	Brzo omekšavanje na 400–500 stupnjeva; zadržava duktilnost nakon žarenja	Slična temperatura žarenja (400–550 stupnjeva); održava nešto veću čvrstoću nakon-žarenja

5. Usklađenost sa standardima

Standardni tip	C11000	C12200
ASTM standardi	ASTM B152 (list/ploča), ASTM B187 (šipka/žica), ASTM B280 (cijev)	ASTM B152 (list/ploča), ASTM B187 (šipka/žica), ASTM B280 (cijev), ASTM B301 (cijev)
Europski standardi	BS EN 1976 (Cu-ETP, ali C11000 je bliži Cu-OF)	BS EN 1976 (Cu-DHP)
Ostali ekvivalenti	JIS H3100 C1100 (Japan), GB/T 5231 T2 (Kina, približno)	JIS H3100 C1220 (Japan), GB/T 5231 TP2 (Kina)

6. Tipične primjene (specifične za-industriju)

C11000 (bez-kisika, visoke vodljivosti)	C12200 (deoksidirano, uravnotežena čvrstoća/obradivost)
- Električni vodiči (sabirnice, kabeli, namoti transformatora)	- Vodovodni/cijevni sustavi (pitka voda, plinski vodovi)
- Poluvodička oprema (vakuumske komore, elektrode)	- Ventili, priključci i prirubnice (industrijski cjevovodi)
- Visoko{1}}konektori (RF komponente, telekomunikacije)	- Izmjenjivači topline (klimatizacija, hlađenje)
- Vakuumske cijevi i elektronski uređaji	- Automobilski radijatori i rashladni sustavi
- Medicinska oprema (kirurški instrumenti, dijagnostički alati)	- Hardver i pričvrsni elementi (matice, vijci, podloške)

7. Cijena i dostupnost

C11000: Viši trošak zbog strožih procesa taljenja (proizvodnja-bez kisika) i zahtjeva čistoće. Obično dostupan u specijalnim oblicima (npr. ultra-tanke ploče, precizne žice) za aplikacije visokih-učinkovitosti.

C12200: Niža cijena i veća dostupnost (standardni komercijalni bakar). Poželjno za-opće namjene gdje nije potrebna maksimalna vodljivost ili otpornost na vodik.

Sažetak temeljnih razlika

Aspekt	C11000	C12200
Sadržaj kisika	Ultra-nisko (<0.001%)	Umjereno (0,02–0,04%, fosfor-dezoksidiran)
Provodljivost	Superior (veće ili jednako 100% IACS)	Dobro (85–90% IACS)
Vodikova krtost	Otporan	Susceptible at >300 stupnjeva u vodiku
Čvrstoća/tvrdoća	Donji	Malo viši
Obradivost	Fer	Bolje
trošak	viši	Donji
Ključni slučajevi uporabe	Visoka{0}}vodljivost, vakuum/vodikova okruženja	Opće{0}}namjene, vodovod, mehaničke komponente

Ova usporedba pomaže u odabiru prave legure na temelju zahtjeva primjene: odaberite C11000 za maksimalnu vodljivost ili otpornost na vodik, a C12200 za tro-učinkovite, uravnotežene performanse u općoj industrijskoj ili komercijalnoj uporabi.