Razlika između 718 i x750 Inconel

1. Kemijski sastav

Temeljna razlika leži u njihovim ključnim legirajućim elementima, koji izravno utječu na njihove razlike u izvedbi:

Legura	Primarni elementi (tipični raspon, WT%)	Ključni razlikovni elementi
UNELEL 718	Nikal (50-55%), krom (17-21%), željezo (10-15%), niobium + tantalum (4,75-5,5%), molibden (2,8-3,3%)	VisokNiobium (NB)sadržaj; Sadrži molibden (MO)
UNELEL X750	Nikal (70+%), kromij (14-17%), željezo (5-9%), aluminij (0,4-1,0%), titanij (2,25-2,75%)	VisokAluminij (AL) i Titanium (TI)sadržaj; Nema molibdena

Bilješka: Inconel 718 ima niži sadržaj nikla, ali veći željezo, niobium i molibden; X750 daje prioritet visokog nikla, aluminija i titana za otvrdnjavanje oborina.

2. Mehanizam toplinske obrade

Njihovi mehanizmi očvršćivanja - kako postižu snagu - u osnovi su različiti, oblikujući njihovu obradu i uslužno ponašanje:

Inkol 718: Oslanja se naNiobium - inducirano otvrdnjavanje oborina(Formiranje faze '', metastabilni nikl - niobium intermetalni). Njegova toplinska obrada obično uključuje:

Otopina za žarenje (980–1065 stupnjeva, brzo gašenje) za otapanje taloga.

Dva - koraka starenje: srednje starenje (704 stupnja za ~ 8 sati) formirati '' jezgre, nakon čega slijedi konačno starenje (621 stupanj za ~ 8 sati) za stabilizaciju '' i male količine '(nikla - aluminij-.
Ključna prednost je njegova"oprašta" toplinska obrada- odolijeva rastu zrna na visokim temperaturama, a preko - starenje (unutar granica) ne uzrokuje katastrofalni gubitak snage.

UNELEL X750: Oslanja se naAluminij - Titanium - inducirano otvrdnjavanje oborina(Formiranje 'faze, ni₃ (al, ti), stabilna intermetalna). Njegova standardna toplinska obrada uključuje:

Otopina žarenja (980–1065 stupnjeva, hlađenje zraka) za homogenizaciju mikrostrukture.

Starenje (704 stupnjeva 24 sata, zračno hlađenje) za promicanje jednoličnih oborina.
Za razliku od 718, jačina x750 uvelike ovisi o preciznom kontroli starenja - odstupanja mogu smanjiti 'stvaranje i oslabiti leguru.

3. Mehanička svojstva

Razlike u sastavu i toplinskoj obradi dovode do izražene čvrstoće, duktilnosti i zamora:

Imovina	Inkonel 718 (star)	UNELEL X750 (star)
Zatečna čvrstoća	1.240–1.450 MPa	1.100–1.300 MPa
Snaga prinosa (0,2%)	1,030–1,275 MPa	860 - 1.050 MPa
Izduživanje (za 50 mm)	15–25%	15–20%
Otpornost na umor	Izvrsno - Superior od X750 na sobi i umjerenim temperaturama (do 650 stupnjeva); Koristi se za visoke - komponente zamora ciklusa (npr. Turbinske osovine).	Dobar, ali niži od 718 na umjerenim temperaturama; djeluje bolje u niskom - umor ciklusa pri vrlo visokim temperaturama.
Otpornost na puzanje	Jak do ~ 650 stupnjeva; '' Faza destabilizira iznad 700 stupnjeva, smanjujući dugu - Pojam jačinu.	Superiorni od 718 iznad 700 stupnjeva; Stabilna 'faza održava snagu do ~ 800 stupnjeva.

4. temperaturni otpor

Ovo je kritični jaz za visoke - temperaturne aplikacije:

UNELEL 718: Optimizirano zaumjerene do visoke temperature (do 650 stupnjeva). Iznad 700 stupnjeva, njegova primarna faza jačanja ('') raspada u krhku Δ - fazu (ni₃nb), uzrokujući oštar pad puzanja i vlačne čvrstoće. Ne preporučuje se za dugu - terminsku uslugu iznad 700 stupnjeva.

UNELEL X750: Izvrsno uveće temperature (do 800 stupnjeva). Njegova je faza toplinski stabilna na povišenim temperaturama, zadržavajući otpornost na puzanje i strukturni integritet. Također se odupire oksidaciji bolje od 718 u okruženjima iznad 750 stupnjeva.

5. otpor korozije

Obje legure nude snažnu otpornost na koroziju, ali njihove se snage razlikuju ovisno o okolišu:

UNELEL 718: Poboljšana otpornost na koroziju uklorid - bogata okruženja(npr. Morska voda, kemijska obrada) Zbog sadržaja molibdena (molibden inhibira koroziju korozije i pukotine). Također se odupire sumpornoj kiselini, fosfornoj kiselini i općoj oksidaciji pri umjerenim temperaturama.

UNELEL X750: Dobra opća otpornost na koroziju (npr. U zraku, pari i blagim kemikalijama), alislabiji od 718 u okruženju klorida(skloniji koroziji pittinga/pukotina bez dodatnih površinskih tretmana). Njegov visoki sadržaj nikla pruža otpornost na alkalije i smanjenje atmosfere.

6. Obradivost i zavarivost

Ova svojstva utječu na izvedivost proizvodnje:

Obradivost:

Inkonel 718: loša obradivost u stare starije (velika snaga i otvrdnjavanje); Najbolje obrađeno u žaruljenom (mekom) stanju prije konačnog starenja. Potrebni su specijalizirani alati (npr. Carbide umetci) i niska brzina rezanja.

Inconel X750: Nešto bolja obradivost od 718 u žalosnom stanju, ali još uvijek izazovno zbog velike snage nakon starenja.

Zavarivost:

Inkonel 718:Vrlo zavariv(Najviše zavariva od svih oborina - očvrsnute annels). Može se zavariti putem zavarivanja TIG, MIG ili elektrona, čak i u starijem stanju, s minimalnim rizikom pucanja (zahvaljujući Niobium ulozi u kontroli segregacije granice zrna). Post - zavarivanje toplinske obrade (PWHT) često se koristi za vraćanje pune snage.

UNELEL X750:Loša zavarivost- sklon vrućem pucanju tijekom zavarivanja (zbog segregacije aluminija/titana na granicama zrna). Zavarivanje je izvedivo samo u žaruljenom stanju, a PWHT je presudan za izbjegavanje krhkosti; Rijetko se koristi u zavarenim strukturama.

7. Tipične primjene

Njihove jedinstvene snage ciljaju različite industrijske potrebe:

Inkol 718:

Aerospace: Turbine Blades, Osovine i kućišta motora (mlazni motori, raketni motori) za umjerene odjeljke temperature -.

Ulje i plin: alati za bušotinu, komponente bušotine i ventili (odolijeva koroziji klorida i visokog tlaka).

Stvaranje energije: turbinski diskovi i vijci u plinskim turbinama (do 650 stupnjeva).

UNELEL X750:

Aerospace: Visoke - Temperaturne komponente (npr. Turbinske mlaznice, ispušni sustavi), opruge i pričvršćivači (usluga do 800 stupnjeva).

Industrijska: Učvršćenja peći, cijevi izmjenjivača topline i električne komponente (odolijeva visoko - Oksidacija temperature).

Morski: Dijelovi pogonskog sustava (gdje je izloženost kloridu ograničena).

Razlika između 718 i x750 annela