1. Kemijski sastav
Nikal (~ 32–38%): pruža osnovnu korozijsku otpornost i stabilnost.
Željezo (~ 31–41%): smanjuje troškove uz održavanje snage.
Krom (~ 19–21%): Povećava oksidaciju i opću otpornost na koroziju.
Molibden (~ 2–3%): pojačava otpornost na koroziju pittinga i pukotine.
Bakar (~ 3–4%): poboljšava otpornost na sumpornu kiselinu i smanjuje okruženje.
Niobium (~ 0,8–1,2%): stabilizira se protiv oborina karbida, sprečavajući intergranularnu koroziju.
Nikal (~ 57% min): dominantni element, pružajući izuzetnu kemijsku stabilnost.
Krom (~ 14–16%): Povećava otpornost na oksidaciju.
Molibden (~ 15–17%): Kritičan za odupiranje korozije pukotine, korozije i napada halida (npr. Klorid, fluorid).
Volfram (~ 3–4%): poboljšava otpornost na lokaliziranu koroziju i snagu visoke temperature.
Željezo (~ 4–7%): Manji dodatak za obradivost.
Elementi u tragovima (npr. Kobalt<2.5%): Minimized to avoid sensitivity to certain chemicals.
2. Otpornost na koroziju
Specijaliziran zaUsluga sumporne kiseline: Izdvaja se u rukovanju razrijeđenom do koncentriranom sumpornom kiselinom (koncentracija 5–90%) pri umjerenim temperaturama (do ~ do ~ 100 stupnjeva /212 stupnjeva F), kao i miješane kiseline koje sadrže sumpornu kiselinu (npr. U kemijskoj preradi ili proizvodnji gnojiva).
Dobar otpor premakorozija za pitiranje i pukotinuU okruženjima koja sadrže klorid, ali je manje učinkovita od hastelloya u visoko koncentriranim otopinama klorida (npr. Morska voda ili slana).
Ranjiv na jaku koroziju uSnažni oksidirajuća sredstva(npr. dušična kiselina) ili okruženja bogata visokim temperaturama.
Otpornost na koroziju širokog spektra: Nadmašuje leguru 20 u agresivnim medijima, uključujući:Okruženja bogata halotedom: Odolijeva koroziji pittinga i pukotina u morskoj vodi, slanim otopinama i otopinama klorida/fluorida (kritično za morsku, desalinizaciju ili primjenu nafte i plina).
Snažno oksidiranje i smanjenje sredstava: Izdržava dušičnu kiselinu, hipoklorite, pa čak i miješane kiseline (npr. Sumpornu + dušiku) koje bi napale leguru 20.
Korozija visoke temperature: Održava otpornost u oksidiranju ili smanjenju atmosfere do ~ 1.000 stupnjeva (1.832 stupnjeva F), što ga čini prikladnim za aplikacije visoke topline poput spalionice ili kemijskih reaktora.
3. Mehanička svojstva
Umjerena vlačna čvrstoća (~ 550–690 MPa) i čvrstoća prinosa (~ 240–310 MPa) na sobnoj temperaturi.
Dobra duktilnost i žilavost, s razumnim zadržavanjem snage do ~ 400 stupnjeva (752 stupnjeva F). Nije dizajniran za ekstremno visokotemperaturne mehaničke performanse.
Veća vlačna čvrstoća (npr. Hastelloy C276: ~ 745 MPa) i superiorna otpornost na puzanje (Sposobnost otpora deformacije pod stalnim visokim stresom) pri povišenim temperaturama.
Održava mehanički integritet na mnogo višim temperaturama (do 1.000 stupnjeva) u usporedbi s legurom 20, što ga čini idealnim za industrijske procese visokog topline.
4. zavarivost
Zavariva se pomoću standardnih procesa (GTAW/TIG, GMAW/MIG), ali zahtijeva pažljivo čišćenje kako bi se izbjegla kontaminacija (npr. Sumpor, olovo) koje može uzrokovati vruće pucanje.
Preporučuju se metali punila poput Ernicrfe-10 ili Ernicrcomo-1 kako bi odgovarali otpornosti na koroziju.
Poslije toplotna obrada (PWHT) često je nepotrebna, ali može se koristiti za smanjenje zaostalih naprezanja.
Zavarivanje zahtijeva strogu kontrolu kako bi se spriječila oksidacija i održala otpornost na koroziju, posebno u stupnjevima s visokim molibdenom (npr. C276).
Poželjno je GTAW, s metalima za punjenje poput Ernicrmo-4 (za C276) za očuvanje legirajućih elemenata.
PWHT općenito nije potreban zbog otpornosti na intergranularnu koroziju, ali žarenje se može koristiti za ublažavanje napona u debelim dijelovima.
5. Prijave
Kemijska obrada: Oprema za proizvodnju, skladištenje i transport sumporne kiseline.
Hrana i farmaceutska industrija: spremnici i cijevi za čišćenje ili preradu na bazi kiseline.
Proizvodnja gnojiva: reaktori koji se bave amonijevim sulfatom i ostalim korozivnim spojevima.
Primjene morske vode i morske morske vode: ventili, crpke i izmjenjivači topline otporni na pitting izazvano kloridom.
Petrokemijska i rafiniranje: Oprema za obradu kiselog plina (H₂S) i reaktore visokotemperaturne/visokotlačne/visokotlačne.
Spašivanje otpada: komponente izložene kiselim dimnim plinovima i visokim temperaturama.
Aerospace and Proizvodnja: Dijelovi u plinskim turbinama i nuklearnim reaktorima koji zahtijevaju ekstremnu koroziju i toplinsku otpornost.
