1. princip dupleks nehrđajućih čelika
Ideja dupleksa nehrđajućeg čelika datira iz 1920 -ih, a prvi je glumci napravljeni na Avesti u Švedskoj u 1930. Međutim, tek su u posljednjih 30 godina dupleksni čeli počeli "skinuti" na značajan način . to je u velikoj mjeri u odnosu na čelično radno mjesto koje se može nadzirati u čeličnim ramenima
Standardni austenitni čelici poput 304, (1 {. 4301) i feritni čelici poput 430, (1 . 4016), relativno su lako napraviti i izraditi. Kao što njihova imena impliciraju, sastoje se uglavnom od jedne faze, austenita ili ferita. Iako su ove vrste u redu za širok raspon aplikacija, u obje vrste postoje neke važne tehničke slabosti:
Austenit - niska čvrstoća, (200 MPa 0,2% Ps u otopini žaruljenom stanju), niska otpornost na pucanje korozije stresa
Ferric - niska čvrstoća, (malo viša od austenita, 250 MPa 0,2% ps), loša zavarivost u debelim presjecima, loša žilavost niske temperature
Osim toga, visoki sadržaj nikla u austenitskim tipovima dovodi do nestabilnosti cijena koja nije požećena mnogim krajnjim korisnicima .
Osnovna ideja dupleksa je proizvesti kemijski sastav koji dovodi do približno jednake mješavine ferita i austenita . Ova ravnoteža faza pruža sljedeće:
Veća čvrstoća - raspon od 0 . 2% PS za trenutne dupleksne stupnjeve je od 400 - 550 MPa . To može dovesti do smanjenih debljina presjeka, a samim tim i do smanjene težine. Ova je prednost posebno značajna za aplikacije poput:
Podteže i spremnike za skladištenje
Strukturne aplikacije, E . g .
Dobra zavarivost u debelim dijelovima - ne tako jednostavna kao Austenitics, već puno bolja od feritika .
Dobra žilavost - puno bolja od feritika, posebno na niskoj temperaturi, obično dolje na minus 50 . c, protežući se na minus 80 . c .
Otpornost na pucanje korozije stresa - Standardni austenitni čelici posebno su skloni ovoj vrsti korozije . Vrstu aplikacija u kojima je ta prednost važna uključuje:
Spremnici s toplom vodom
Tenkovi za kuhanje
Postrojenje
Strukture bazena
2. Kako se postiže ravnoteža Austenita/ferita
Da biste razumjeli kako djeluju dupleksni čelici, prvo usporedite sastav dva poznata čelika Austenitic 304, (1 . 4301) i ferita 430, (1.4016).
| Struktura | Razred | EN broj | C | Si | MN | P | S | N | CR | ni | Mokar |
| Feritski | 430 | 1.4016 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | – | 16.0/18.0 | – | – |
| Austenitski | 304 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17.5/19.5 | 8.0/10.5 | – |
Važni elementi u nehrđajućem čeliku mogu se klasificirati u Ferritisisers i Austenitissere . Svaki element favorizira jednu ili drugu strukturu, kako slijedi:
Ferritisari - Cr (kromim), SI (silicij), MO (Molybdenum), W (volframi), Ti (Titanium), NB (Niobium)
AUSTENITISERS - C (ugljik), NI (nikl), MN (mangan), N (dušik), CU (bakar)
Stupanj 430 ima prevladavanje ferritisa, i tako je feritna u strukturi . stupanj 304 postaje austenitski uglavnom upotrebom oko 8% nikla . da bi došao do dupleksne strukture s oko 50% svake faze {{{{Arisessers i Ferrs Steels je općenito niži nego za Austenitics .
Evo nekoliko tipičnih sastava dupleksnih nehrđajućih čelika:
| Razred | En br. | Tip | Cca . sastav | ||||||
| CR | ni | Mokar | N | MN | W | Pokrajina | |||
| 2101 LDX | 1.4162/S32101 | Nagib | 21.5 | 1.5 | 0.3 | 0.22 | 5 | – | – |
| DX2202 | 1.4062/S32202 | Nagib | 23 | 2.5 | 0.3 | 0.2 | 1.5 | – | – |
| RDN 903 | 1.4482/S32001 | Nagib | 20 | 1.8 | 0.2 | 0.11 | 4.2 | – | – |
| 2304 | 1.4362/S32304 | Nagib | 23 | 4.8 | 0.3 | 0.10 | – | – | – |
| 2205 | 1.4462/S31803/S32205 | Standardni | 22 | 5.7 | 3.1 | 0.17 | – | – | – |
| 2507 | 1.4410/S32750 | Super | 25 | 7 | 4 | 0.27 | – | – | – |
| Zeron 100 | 1.4501/S32760 | Super | 25 | 7 | 3.2 | 0.25 | – | 0.7 | 0.7 |
| Frinoks 255/ Uran 2507CU |
1.4507/S32520/S32550 | Super | 25 | 6.5 | 3.5 | 0.25 | – | – | 1.5 |
U nekim od nedavno razvijenih ocjena, dušik i mangan koriste se zajedno kako bi sadržaj nikla doveli do vrlo niskih razina . To ima koristan učinak na stabilnost cijena .
Trenutno smo još uvijek u fazi razvoja dupleks čelika . Stoga, svaki mlin promovira vlastiti određeni brend . Općenito je ugovoreno da postoji previše razreda ., međutim, to se vjerojatno nastavi do Emergea..
3. Koroziranje korozije stresa (SCC)
SCC je oblik korozije koji se javlja s određenom kombinacijom faktora:
Zatezni stres
Korozivno okruženje
Dovoljno visoka temperatura . normalno 50 . c, ali može se pojaviti na nižim temperaturama oko 25 . c u određenim okruženjima, osobito bazeni .
Nažalost, standardni austenitni čelici poput 304, (1 {. 4301) i 316, (1.4401), najosjetljiviji su na SCC. Sljedeći su materijali mnogo manje skloni SCC -u:
Feritni nehrđajući čelici
Dupleks nehrđajući čelici
Visoki nikl austenitni nehrđajući čelici
Otpor na SCC čini dupleks čelika prikladnim materijalima za mnoge procese koji djeluju na višim temperaturama, osobito:
Kotlovi s toplom vodom
Tenkovi za kuhanje
Desalinizacija
