
EN 1.1170 Čelik u odnosu na nikal 600
EN 1.1170 uobičajeni je ugljično-manganski čelik (sličan AISI 1330), prikladan za opću primjenu u inženjerstvu, ali manje čvrstoće; dok je Inconel 600 visokoučinkovita-legura nikla-kroma s izvrsnom otpornošću na koroziju (osobito protiv klorida i kaustičnih alkalija), visoko-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na oksidaciju, što je čini idealnom za oštra kemijska i toplinska okruženja. Ovo se razlikuje od-čelika niže cijene, koji je prikladniji za jednostavnije konstrukcijske primjene. Ključna razlika leži u ravnoteži između performansi i cijene: Inconel 600 može izdržati ekstremne uvjete koje čelik 1.1170 ne može.
Koja je razlika između nikla 600 i nikla 625?
Nikl 600 ne sadrži molibden, dok Nikl 625 sadrži više od 8% molibdena, što mu daje određeni stupanj otpornosti na redukciju. Nikl 600 nema ovo svojstvo. Stoga nikal 625 ima značajno bolju ukupnu otpornost na koroziju.

EN 1.1170 čelik, također poznat kao konstrukcijski čelik od legure 30Mn5, je-legirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće s dobrom žilavošću i otpornošću na trošenje. Njegove glavne komponente uključuju ugljik (0,26%~0,34%), silicij (Manje od ili jednako 0,40%) i mangan (0,70%~1,10%), te količine sumpora, fosfora, kroma, nikla u tragovima, itd. Ovaj materijal se naširoko koristi u automobilskoj industriji i industriji proizvodnje strojeva, a prikladan je za proizvodnju visoko{10}}naugljenični dijelovi visoke čvrstoće, kao -pričvršćivači malih presjeka, uzdužne grede okvira i zupčanici mjenjača.
Nikal 600 (također poznat kao Inconel 600)je čvrsta otopina na bazi nikla-kroma ojačana legura otporna na toplinu-s austenitnom strukturom, koja posjeduje izvrsnu čvrstoću na visokim-temperaturama, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju. Iako se često klasificira kao "nehrđajući čelik", to je striktno govoreći legura na bazi nikla-(sadržaj nikla veći od ili jednak 72%), znatno različita od tradicionalnih nehrđajućih čelika od krom-nikla (kao što je 304). 2. Kemijski sastav (standard ASTM B168) (1) Ukupna otpornost na koroziju Kiseli mediji: Otporan na razrijeđene klorovodične kiseline, sumporne kiseline i fosforne kiseline (ne-oksidirajuće kiseline), ali performanse se pogoršavaju u koncentriranoj klorovodičnoj kiselini ili sumpornoj kiselini na visokim-temperaturama. Alkalni mediji: Izvrsna otpornost na kaustične lužine (kao što je NaOH), posebno u rastaljenim lužinama na visokim-temperaturama. Okruženje klorida: bolja otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju od nehrđajućeg čelika 304, ali nije tako dobra kao molibden-koji sadrži Inconel 625.
EN 1.1170 Čelik (28Mn6/AIS| 1330)
Vrsta: ne-legirani srednje ugljični čelik.
Sastav: prvenstveno željezo (Fe), koji sadrži ugljik (C, približno . 0.3%) i mangan (Mn, približno . 1.5%).
Svojstva: dobra čvrstoća, obradivost i zavarljivost; pogodan za standardne primjene.
Najbolje upotrebe: Opće strukturne komponente, osovine, zupčanici itd., gdje otpornost na koroziju nije kritična.
Legura 600 na bazi-nikla (Inconel 600/N06600)
Vrsta: visokotemperaturna-legura na bazi nikla.
Composition: High nickel (Ni >72%), krom (Cr 14-17%), željezo (Fe 6-10%).
Svojstva: Izvrsna -temperaturna čvrstoća, otpornost na oksidaciju, otpornost na pucanje uslijed korozije na kloridu i otpornost na razne kemikalije.
Najbolja upotreba: Kemijska obrada, toplinska obrada, zrakoplovstvo, nuklearna energija i ekstremno korozivna okruženja.
Usporedba kemijskog sastava: nikal 600 naspram EN 1.1170 čelika
| Element | Nikal 600 (UNS N06600) | EN 1.1170 čelik (ugljični-manganski čelik) |
|---|---|---|
| Željezo (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Ravnoteža (~98%) |
| Nikal (Ni) | Veći ili jednak 72,0 % | – |
| Krom (Cr) | 14.0 - 17.0 % | – |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 1,00 % | 0.50 - 0.80 % |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,15 % | 0.14 - 0.20 % |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,50 % | Manje od ili jednako 0,40 % |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,015 % | Manje od ili jednako 0,045 % |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,015 % | Manje od ili jednako 0,045 % |
| Bakar (Cu) | Manje od ili jednako 0,50 % | – |
Usporedba svojstava: Nikal 600 u odnosu na EN 1.1170 čelik
| Vlasništvo | Nikal 600 (UNS N06600, žareno) | EN 1.1170 čelik (C45E / 1.1191, normalizirano) |
|---|---|---|
| Klasifikacija materijala | Legura nikla-kroma (otporna na koroziju/toplinu) | Srednje ugljični čelik (opći konstrukcijski) |
| Gustoća | 8,47 g/cm³ | 7,85 g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1354 - 1413 stupanj | ~1420 - 1460 stupanj |
| Koeficijent toplinskog širenja (20-100 stupnjeva) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | ~11.5 × 10⁻⁶ /K |
| Toplinska vodljivost (na 100 stupnjeva) | 14.9 W/(m·K) | ~48 W/(m·K) |
| Specifični toplinski kapacitet (20 stupnjeva) | 444 J/(kg·K) | ~470 J/(kg·K) |
| Električni otpor | 1.03 μΩ·m | ~0.18 μΩ·m |
| Modul elastičnosti (Youngov modul) | 214 GPa | 210 GPa |
| Vlačna čvrstoća (tipična) | 550 - 655 MPa | 580 - 700 MPa |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka, tipično) | 240 - 415 MPa | ~350 MPa |
| Istezanje (tipično) | 40 - 55% | ~16% |
| Tvrdoća (tipična) | 150 - 220 HB | ~180 HB |
Usporedba primjene: Nikal 600 u odnosu na EN 1.1170 čelik
| Industrija / Područje primjene | Nikal 600 | EN 1.1170 Čelik |
|---|---|---|
| Klasifikacija materijala | -Legura nikla-kroma visoke učinkovitosti | Srednjeugljični čelik-opće namjene |
| Osnovno načelo primjene | Odabrano zaizuzetna otpornost na koroziju, otpornost na visoke-temperature i otpornost na oksidaciju u teškim uvjetima. | Odabrano zaisplativa-snaga, otpornost na trošenje i obradivost u ne-korozivnim ili zaštićenim okruženjima. |
| Kemija i petrokemija | Prigušnice peći, retorte, cijevi izmjenjivača topline i oprema za proizvodnju kaustika (NaOH). | Strukturni okviri, potporni nosači, vijci i ne{0}}mokri dijelovi postrojenja za preradu(uvijek lakirano ili premazano). |
| Proizvodnja električne energije | Pogonski mehanizmi kontrolne šipke nuklearnog reaktora, cijevi generatora pare, visoko{0}}temperaturni vijci. | Osovine, zupčanici i strukturne komponenteu turbinama, generatorima i pomoćnoj opremi (koja radi u čistim, uljem{0}}podmazanim ili premazanim uvjetima). |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakiraju se sljedećim metodama:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Gnee Steel je dobavljač legure Inconel 600, nudi širok raspon proizvoda uključujući: bešavne cijevi (veličine: 4-219 mm; debljina: 0,5-20 mm); zavarena cijev (veličine: 5,0-1219,2 mm; debljina: 0,5-20 mm); ploče (debljina: 0,1 do 100 mm; širina: 10-2500 mm); trake; okrugle šipke od legure (promjer: 3-800 mm); ravne šipke (debljina: 2-100 mm; širina: 10-500 mm); šesterokutne šipke (veličina: 2-100 mm); Žičane šipke; i ekstrudirani profili. Surađujemo s tvornicama čelika kako bismo svojim kupcima pružili proizvode od legure Inconel 600 koji zadovoljavaju ili premašuju brojne vodeće industrijske standarde, uključujući standarde ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel skladišti i prodaje Inconel 600, cijevi, ploče, trake, okrugle šipke, ravne šipke, kovane gredice, šesterokutni čelik, žičane šipke i ekstrudirane profile. Slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza ponudu.






