Inconel 625(UNS N06625) i2205 duplex nehrđajući čelik(UNS S32205) dvije su najšire specificirane legure-otporne na koroziju za naftu i plin, kemijsku obradu i brodogradnju. Inconel 625 je-legura čvrste{5}}otopine na bazi nikla s ~58% Ni, dok je 2205 feritni-austenitni dupleks nehrđajući čelik sa samo ~5,5% Ni. Oba nude izvrsnu otpornost na točku klorida, ali se bitno razlikuju u matrici legure, mehanizmu ojačanja, rasponu radne temperature, kvalifikaciji kiselog-plina i cijeni.
Bešavne cijevi Inconel 625 nasuprot 2205 – stvarna oznaka
Zatražite Inconel 625 / 2205 tvornički-izravni cjenik
Što je Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625je legura nikla-kroma-molibdena-niobija registrirana kaoUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb). To je čvrsta-legura ojačana otopinom - što znači da svoju čvrstoću postiže pomoću legirajućih elemenata otopljenih u matrici nikla i taloženja karbida na granicama zrna, bez potrebe za toplinskom obradom-otvrdnjavanjem taloženjem. Legura je usklađena s ASTM B444 (bešavne cijevi), ASTM B446 (šipka), ASTM B443 (ploča) i ASTM B564 (kovanje).
Ključne karakteristike uključuju minimalno 58% udjela nikla, 20-23% kroma za otpornost na oksidaciju, 8-10% molibdena za otpornost na pitting klorida i 3,15-4,15% niobija za stabilizaciju karbida.Je li Inconel legura nikla?Da - Inconel 625 sadrži više od ili jednako 58% nikla, što ga čini pravom-superlegurom na bazi nikla. Njegov PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na pitting) je približno 47,5 i kvalificiran je za kiselu upotrebu prema NACE MR0175 / ISO 15156 do 232 stupnja. To je poželjan materijal za podmorske tokovne vodove, bušotine, FGD sustave i kemijske reaktore koji rade s miješanim oksidirajućim-redukcijskim kiselinama.
Što je 2205 Duplex nehrđajući čelik (UNS S32205)?
2205(UNS S32205, W.Nr.1.4462, DIN X2CrNiMoN22-5-3) dupleks je nehrđajući čelik s mješovitom feritno-austenitnom mikrostrukturom, obično ~50% ferita i ~50% austenita. "Dupleksna" struktura kombinira otpornost na pucanje od naprezanja i korozije austenitnog nehrđajućeg čelika s većom čvrstoćom i otpornošću na kloridnu točku feritnih razreda. 2205 u skladu je s ASTM A790 (bešavne i zavarene cijevi), ASTM A240 (ploča/lim) i ASTM A276 (bar).
Sastav sadrži 22-23% kroma, 4,5-6,5% nikla, 3,0-3,5% molibdena i 0,14-0,20% dušika. Dodatak dušika je kritičan - on stabilizira austenitnu fazu, povećava otpornost na rupičastu pojavu i povećava čvrstoću. 2205 PREN je približno 34–35, što je značajno više od 316L (~24), ali niže od Inconela 625 (~47,5). Njegova granica razvlačenja je približno dvostruko veća od standardnih austenitnih nehrđajućih čelika. Međutim, 2205 je ograničen na radne temperature između -50 stupnjeva i 300 stupnjeva zbog krtosti od 475 stupnjeva u feritnoj fazi i taloženja sigma-faze iznad 600 stupnjeva.
Inconel 625 vs 2205: Usporedba kemijskog sastava
TheInconel 625 kemijski sastavbitno se razlikuje od2205 kemijski sastav. Inconel 625 je legura na bazi nikla-(veća ili jednaka 58% Ni), dok je 2205 dupleks nehrđajući čelik na bazi željeza-sa samo 4,5–6,5% Ni. Inconel 625 također ima značajno veći udio molibdena (8-10% u odnosu na 3-3,5%) i sadrži niobij (3,15-4,15%), što 2205 nema. Tablica u nastavku prikazuje-pored-usporedbu:
| Element | Inconel 625 (ASTM B444) | 2205 (ASTM A790) | Razlika |
|---|---|---|---|
| Ni | Veći ili jednak 58,0 | 4.5–6.5 | 625: 10× više Ni |
| Kr | 20.0–23.0 | 22.0–23.0 | Sličan |
| Mo | 8.0–10.0 | 3.0–3.5 | 625: 2,5 × više Mo |
| Fe | Manje od ili jednako 5,0 | Ravnoteža (~67%) | Drugačija osnovna matrica |
| Nb+Ta | 3.15–4.15 | - | samo 625 |
| N | - | 0.14–0.20 | Samo 2205 (stabilizator faze) |
| C | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,030 | 2205: niži C (L-razred) |
| Mn | Manje ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 2,00 | 2205 dopušta više Mn |
| Si | Manje ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 1,00 | 2205 dopušta više Si |
| P | Manje od ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,030 | 625: stroža P kontrola |
| S | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,020 | 625: stroža S kontrola |
Zaključak:Inconel 625 ima otprilike 10 puta više nikla i 2,5 puta više molibdena od 2205. Visok sadržaj nikla čini Inconel 625 otpornim na kloridno naprezanje-korozijsko pucanje (SCC), dok povišeni sadržaj molibdena i niobija pruža vrhunsku otpornost na rupičastu koroziju, pukotine i kiseli -otpor na plin. 2205 što se kompenzira legiranjem dušika, što povećava čvrstoću i otpornost na rupičastu koroziju uz nižu cijenu, ali se ne može mjeriti s učinkom korozije punog matrica na bazi-nikla.
Nabavite Inconel 625 / 2205 sastav i usporedbu cijena
Inconel 625 vs 2205: Usporedba mehaničkih svojstava
Obje se legure isporučuju u otopini-žarenog stanja, ali dvostruka mikrostruktura 2205 daje veću granicu tečenja od Inconela 625 u žarenom stanju. Međutim, Inconel 625 može se hladno -obrađivati (ASTM B444 stupanj 1) kako bi se postigla vlačna čvrstoća veća od 827 MPa. Ključne razlike u mehaničkim i fizičkim svojstvima su:
| Vlasništvo | Inconel 625 (žaren) | 2205 (žareno) | Razlika |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, MPa | Veći ili jednak 655 | Veći ili jednak 620 | 625: +35 MPa |
| Granica razvlačenja (0,2%), MPa | Veći ili jednak 310 | Veći ili jednak 450 | 2205: +140 MPa (više) |
| Istezanje u 50 mm, % | Veći ili jednak 30 | Veći ili jednak 25 | 625: duktilniji |
| Tvrdoća, HRC | Manje od ili jednako 20 (95 HRB) | Manje ili jednako 30 (290 HBW) | 2205: teže |
| Gustoća, g/cm³ | 8.44 | 7.80 | 2205: 7,6% lakši |
| Modul elastičnosti, GPa | 207.8 | 200 | Sličan |
| Raspon taljenja, stupanj | 1290–1350 | 1420–1465 | 2205: viša točka taljenja |
| Maksimalna radna temperatura, stupanj | 650 (strukturno) / 980 (oksidacija) | 300 (građevinska granica) | 625: daleko superiorniji na visokoj temp |
| Min servisna temperatura, stupanj | -196 | -50 | 625: kriogeno sposoban |
Ključni zaključak:2205 pobjeđuje na granici razvlačenja (450 naspram 310 MPa) i težini (7,80 naspram 8,44 g/cm³), što omogućuje tanje dijelove stijenke i manju strukturnu težinu.Inconel 625 pobjeđuje na duktilnosti (30% naspram 25% istezanja), rasponu radnih temperatura (-196 do 650 stupnjeva naspram -50 do 300 stupnjeva), i može se hladno obrađivati do vlačne čvrstoće veće od 827 MPaza aplikacije visokog{0}}tlaka. Therazlika između Inconela i Incoloyaili dupleks nehrđajućeg metala u osnovi je da je Inconel matrica na-niklu, dok je 2205 na bazi-željeza - to utječe na sve, od korozivnog ponašanja do stabilnosti na visokim-temperaturama.
Inconel 625 nasuprot 2205: Usporedba otpornosti na koroziju
Otpornost na koroziju je ono gdje se dvije legure najznačajnije razlikuju. PREN za Inconel 625 od ~47,5 daleko je veći od ~35 za 2205, što mu daje odlučujuću prednost u kloridnom pitingu, kiselom plinu i mješovitim-kiselim okruženjima. Tablica u nastavku koristi sustav ocjenjivanja s 5 zvjezdica za kvantificiranje performansi u kritičnim servisnim okruženjima:
| Okolina korozije | Inconel 625 | 2205 | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Kloridni piting (morska voda, 3,5% NaCl) | ★★★★★ | ★★★☆☆ | 625 CPT >90 stupnjeva; 2205 CPT ~40 stupnjeva |
| Korozija pukotina (brtve od slane vode) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 2205 CCT ograničeno iznad 25 stupnjeva |
| Stress corrosion cracking (Cl− + H&sub2;O, >60 stupnjeva) | ★★★★★ | ★★★★☆ | 2205: dobar do ~100 stupnjeva; 625: imuni |
| Kiseli plin (H&sub2;S, CO&sub2;, Cl−) prema NACE MR0175 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625 kvalificirano na 232 stupanj; 2205 ograničeno |
| Sumporna kiselina (10-40%,<80°C) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625: <0.1 mm/yr; 2205: marginal above 20% |
| Klorovodična kiselina (razrijeđena, sobna temperatura) | ★★★☆☆ | ★☆☆☆☆ | Oba ograničena; radije Hastelloy C-276 |
| Kaustična soda (NaOH, 10–70%) | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | 625: bolje u koncentriranom NaOH |
| Otpornost na oksidaciju (zrak, kontinuirano) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625: granica skaliranja 980 stupnjeva; 2205: maksimalno 300 stupnjeva |
Note: 2205's chloride pitting resistance is far better than 316L and is adequate for many ambient-temperature seawater applications. However, in warm chloride environments (>40 stupnjeva), kiseli plin s H&sub2;S, ili miješani kiseli medij,Inconel 625 je očito superioran. Nikalna matrica Inconela 625 također ga čini otpornim na kloridni stres-korozijsko pucanje na bilo kojoj temperaturi - što je ključna prednost u odnosu na 2205, koji može pretrpjeti SCC iznad 100 stupnjeva u okruženjima s visokim-kloridom.
Inconel 625 protiv 2205: Usporedba toplinske obrade
Obje se legure isporučuju u stanju -žarene otopine, ali se njihovi parametri toplinske obrade značajno razlikuju zbog različitih metalurških struktura:
| Toplinska obrada | Inconel 625 | 2205 |
|---|---|---|
| Temperatura žarenja u otopini | 1093 stupnjeva (2000 stupnjeva F) ±14 stupnjeva | 1020-1100 stupnjeva |
| Vrijeme namakanja | 1–2 sata (ovisno o-odjeljku) | 30 minuta po presjeku od 25 mm |
| Metoda hlađenja | Gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom | Gašenje vodom (obavezno) |
| Toplinska obrada-zavarivanja | Nije potrebno | Nije potrebno; žarenje u punoj otopini ako se zavaruje na kritičnoj temp |
| Precipitacijsko otvrdnjavanje | Ništa (čvrsto-rješenje pojačano) | Ništa (dvostruka struktura) |
| Kritični raspon krtosti | Nema u normalnom rasponu usluga | 475°C embrittlement; sigma phase >600 stupnjeva |
Kritična razlika:2205 nikada se ne smije izlagati temperaturama između 300 stupnjeva i 950 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja. Feritna faza prolazi krtost od 475 stupnjeva (alfa-prime taloženje) počevši od 300 stupnjeva, a stvaranje sigma-faze ubrzava se iznad 600 stupnjeva. Oba fenomena uzrokuju ozbiljan gubitak žilavosti i otpornosti na koroziju. Inconel 625 nema takvu zabrinutost zbog krtosti i može kontinuirano raditi na 650 stupnjeva bez rizika od fazne transformacije.
Inconel 625 nasuprot 2205: Usporedba standarda i certifikata
| Kategorija | Inconel 625 | 2205 Duplex |
|---|---|---|
| UNS oznaka | N06625 | S32205 (također S31803) |
| W.Nr. (EU) | 2.4856 | 1.4462 |
| Standard za bešavne cijevi | ASTM B444 / B829 | ASTM A790 / A999 |
| Standardna ploča/list | ASTM B443 | ASTM A240 |
| Bar Standard | ASTM B446 | ASTM A276 / A479 |
| Standard kovanja | ASTM B564 | ASTM A182 (F2205) |
| NACE MR0175 Kisela usluga | Kvalificiran do 232 stupnja | Ograničeno (samo ambijentalno) |
| ASME Kodeks tlačne posude | ASME B31.3 / Odjeljak VIII | ASME B31.3 / Odjeljak VIII |
| PREN | ~47.5 | ~34–35 |
Inconel 625 nasuprot 2205: Vodič za brzi odabir
| ✓ Odaberite Inconel 625 Kada | ✗ Odaberite 2205 Kada |
|---|---|
| Radna temperatura prelazi 300 stupnjeva ili pada ispod -50 stupnjeva | Radna temperatura je od -50 do 300 stupnjeva (od ambijentalne do tople) |
| Potrebna je usluga kiselog plina (H&sub2;S/CO&sub2;/Cl−) prema NACE MR0175 | Blaga kloridna okolina (morska voda sobne temperature) |
| Warm chloride pitting (>40 stupnjeva) je rizik dizajna | Proračun je primarno ograničenje, a rizik od korozije je umjeren |
| Mješoviti oksidacijski/redukcijski kiseli mediji (H&sub2;SO&sub4;, H&sub3;PO&sub4;) | Veća granica razvlačenja potrebna je za konstrukcijski dizajn (450 MPa u odnosu na 310 MPa) |
| Kriogena usluga do -196 stupnjeva (LNG, tekući dušik) | Smanjenje težine je prioritet (2205 je 7,6% lakši) |
| Podmorski tokovi, cijevi u bušotini, FGD sustavi | Ambijentalni cjevovodi za morsku vodu, spremnici za kemikalije, strukturni elementi |
| Dugi vijek trajanja (20+ godina) u agresivnom korozivnom okruženju | Umjeren projektirani život (10-15 godina) u umjereno korozivnim okruženjima |
Inconel 625 nasuprot 2205: Usporedba zavarljivosti
ObaInconel 625i2205smatraju se lako zavarljivim, ali se razmatranja zavarivanja značajno razlikuju:
- Inconel 625 zavarivanje:Izvrsna zavarljivost kod GTAW, GMAW, SMAW i SAW. Odgovarajuće punilo jeERNiCrMo-3(AWS A5.14) iliENiCrMo-3(AWS A5.11). Nije potrebno prethodno zagrijavanje. Interpass temperatura mora ostati ispod 150 stupnjeva. Stabilizacija s niskim udjelom ugljika i niobijem sprječava preosjetljivost, tako da nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja. Za različite varove s ugljičnim čelikom ili nehrđajućim čelikom, prednost se daje ERNiCrMo-3 punilu.
- 2205 zavarivanje:Također dobra zavarljivost korištenjem GTAW, GMAW, SMAW i SAW. Odgovarajuće punilo jeER2209(AWS A5.9) iliE2209(AWS A5.4). Ključni zahtjev jekontroliranje unosa toplinena 0,5–2,5 kJ/mm i održavanje međuprolazne temperature ispod 150 stupnjeva. Prekomjerni unos topline uzrokuje pretjeranu transformaciju ferita ili taloženje sigma faze, smanjujući žilavost i otpornost na koroziju. Dušikov pomoćni plin (90% N&sub2; + 10% H&sub2; ili čisti Ar+N&sub2;) potreban je za zaštitu prolaza korijena kako bi se održala ravnoteža austenit-ferita.
- Različito zavarivanje (625 do 2205):KoristitiERNiCrMo-3dodatni metal. Punilo na bazi nikla-spriječava pucanje uslijed razrjeđivanja. Bez predgrijavanja; međuprolazna temperatura Manja ili jednaka 150 stupnjeva. Pregled nakon -zavarivanja trebao bi uključivati provjeru feritnog broja (FN) na strani 2205 kako bi se osigurala ravnoteža faza.
Zaključak:obje legure su zavarljive bez toplinske obrade nakon-zavarivanja, ali 2205 zahtijeva strožu kontrolu unosa topline i dušik-pročišćeno korijensko zavarivanje. Inconel 625 više oprašta i može se zavarivati uz manje ograničenja, što ga čini poželjnijim za zavarivanje na terenu i složene sklopove.
Inconel 625 vs 2205: Usporedba primjene
Dok obje legure služe za aplikacije-otporne na koroziju, njihovi optimalni slučajevi upotrebe rijetko se preklapaju. Temperaturni raspon i jačina korozije obično određuju izbor:
Kada koristiti Inconel 625:
- ✓ Nafta i plin:Proizvodne cijevi u bušotini, podmorski tokovi, umbilikalne cijevi i uzlazni sustavi koji zahtijevaju NACE MR0175 kiselu-uslužnu kvalifikaciju do 232 stupnja
- ✓ Kemijska obrada:Cijevi izmjenjivača topline rukovanje H&sub2;SO&sub4; (10-40%), H&sub3;PO&sub4; i organske kiseline na povišenoj temperaturi
- ✓ Pomorska tehnika: Submarine exhaust risers, seawater cooling loops, and offshore platform topside piping in warm chloride service (>40 stupnjeva)
- ✓ Proizvodnja električne energije:FGD izlazne zaklopke apsorbera i cijevi za ponovno grijanje rade na 150–250 stupnjeva u dimnim plinovima s visokim-sumporom
- ✓ Kriogeni / LNG:Unutrašnjost spremnika za skladištenje i cjevovod za -162 stupnja LNG usluge gdje bi austenitni nehrđajući metal pretrpio gubitak duktilnosti
- ✓ Aerospace:Cijevi za prijenos goriva i hidraulične tekućine za koje je potrebna otpornost na oksidaciju do 980 stupnjeva
Kada koristiti 2205:
- ✓ Nafta i plin (kopno):Cjevovodi na ušću bušotine, protočni vodovi i oprema za obradu na sobnoj do umjerenoj temperaturi u blago korozivnom radu
- ✓ Kemijska obrada:Spremnici za skladištenje, tlačne posude i cijevi izmjenjivača topline za razrijeđene organske kiseline na temperaturi okoline
- ✓ Pomorska tehnika:Cjevovodi za hlađenje morskom vodom, brodski trupovi i balastni sustavi na temperaturi okoline
- ✓ Desalinizacija:Cijevi slane otopine isparivača i unutarnji dijelovi komore za bljesak na temperaturama ispod 100 stupnjeva
- ✓ Celuloza i papir:Digestori, oprema za izbjeljivanje i spremnici za piće koji rukuju kloridima na umjerenoj temperaturi
- ✓ Strukturni:Mostovi, šetnice za platforme na moru i konstrukcijski elementi visoke{0}}čvrstoće gdje je težina bitna, a korozivno okruženje umjereno
-
Oprema za bušotine za naftu i plin
Oprema za preradu organske kiseline
Kemijska i petrokemijska industrija
Desalinizacija i morske primjene
Kada NE koristiti 2205:
- ✗Radna temperatura prelazi 300 stupnjeva (475 stupnjeva rizik od krtosti u feritnoj fazi)
- ✗NACE MR0175 kiselo-uslužna kvalifikacija potrebna je na povišenoj temperaturi
- ✗Topli kloridni piting (morska voda iznad 40 stupnjeva) primarni je rizik od korozije
- ✗Kriogena usluga ispod -50 stupnjeva (prijelaz iz duktilnog-u krhko stanje u feritnoj fazi)
Inconel 625 nasuprot 2205: Analiza troškova
Trošak je često odlučujući faktor.2205 je obično 60-70% jeftiniji od Inconela 625po kilogramu, zbog dramatično nižeg sadržaja nikla (5,5% u odnosu na 58%) i odsutnosti niobija. Tablica u nastavku sažima usporedbu troškova i vrijednosti:
| Faktor troškova | Inconel 625 | 2205 Duplex |
|---|---|---|
| Relativna cijena materijala | 1,0x (osnovna linija) | 0.30–0.40x |
| Ključni pokretač troškova | Visok Ni (58%) + Mo + Nb | Nizak Ni (5,5%); Fe baza |
| Prednost čvrstoće razvlačenja | 310 MPa (niže) | 450 MPa (1,45 × više) |
| Potencijal smanjenja debljine stijenke | Osnovna linija | ~30% moguće tanji (viši YS) |
| Život dizajna u agresivnom okruženju | 20–30+ godina | 10-15 godina (umjereno okruženje) |
| Trošak-životnog ciklusa (agresivna okolina) | Niže (bez zamjene) | Viši (trošak zamjene) |
⚠ Ključni uvid:Ako je vaše radno okruženje umjereno (temperatura okoline, blago izlaganje kloridima, bez kiselog plina), 2205 može pružiti odgovarajuće performanse uz 60–70% nižu cijenu. Međutim, u agresivnim okruženjima (topli kloridi, H&sub2;S kisela služba, miješane kiseline, visoke ili kriogene temperature), Inconel 625 je premijum opravdan njegovom vrhunskom otpornošću na koroziju, dužim vijekom trajanja i eliminacijom troškova zamjene/prekida rada.Odabir 2205 za uslugu koju ne može podnijeti koštat će daleko više u kvarovima od početnih ušteda materijala.
Za puni Inconel 625 / 2205 cjenik, popis zaliha ili tehnički list kontaktirajte nas danas. Tvorničke-izravne cijene, bez posrednika, potpuni EN 10204 certifikat i dostava diljem svijeta.
Kontaktirajte GNEE Alloy za Inconel 625 / 2205 Cijene & TDS
Zašto odabrati GNEE Alloy kao partnera dobavljača
GNEE Alloy je specijaliziranaLegura na bazi niklaproizvođač i izvoznik s 20 godina iskustva u proizvodnji i dokazanim izvozom u preko 40 zemalja. Naša mogućnost isporuke Inconel 625 i 2205 uključuje:
- Zalihe zaliha:Cijeli portfelj standardne{0}}veličine Inconel 625 (ASTM B444 bešavne cijevi, B446 šipka, B443 ploča) i 2205 dvostruki nehrđajući čelik (ASTM A790 cijev, A240 ploča, A276 bar) na zalihama u našim skladištima u Tianjinu i Šangaju za brzu isporuku.
- Puna NDT sposobnost:Unutarnja ET, UT, hidrostatska, PMI i OES spektrometrijska postrojenja; svaki proizvod isporučen s potpunim NDT izvješćem prema ASTM B444/B829 (Inconel 625) ili ASTM A790/A999 (2205).
- Certifikacija materijala:EN 10204 3.1 / 3.2 certifikati s-inspekcijom treće strane SGS-a, BV-a ili TÜV-a dostupni su na zahtjev. NACE MR0175 certifikati sukladnosti za Inconel 625 sour-uslužne aplikacije.
- Prilagođena obrada:Rezanje na duljinu, skošenje, savijanje, proširenje, elektropoliranje i U-savijanje za snopove izmjenjivača topline.
- Pakiranje za izvoz:Drvene kutije pogodne za plovidbu s plastičnim završnim poklopcima, VCI papirom za -inhibitor hrđe i sredstvom za sušenje; FCL ili LCL otprema morem, zrakom ili željeznicom prema želji kupca.
- 24-satna tehnička podrška:Naši metalurški inženjeri pružaju smjernice za odabir materijala, specifikacije postupka zavarivanja (WPS) i konzultacije-o podacima o koroziji u roku od 24 sata od upita.
Pakiranje i otprema
FAQ
P: Je li Inconel 625 bolji od 2205?
O: Ovisi o aplikaciji. Inconel 625 je superioran u otpornosti na koroziju (PREN 47,5 naspram 35), kvalifikaciji kiselog-plina (NACE MR0175 do 232 stupnja) i rasponu radne temperature (-196 do 650 stupnjeva naspram -50 do 300 stupnjeva). 2205 je superioran u granici razvlačenja (450 naspram 310 MPa), težini (7,80 naspram 8,44 g/cm³) i cijene (60–70% jeftinije). Odaberite 625 za agresivna okruženja i ekstremne temperature; odaberite 2205 za umjerenu uslugu gdje je proračun prioritet.
P: Može li 2205 zamijeniti Inconel 625 u primjenama s morskom vodom?
A: Only at ambient seawater temperatures below 40°C. 2205's critical pitting temperature (CPT) in seawater is approximately 40°C, while Inconel 625's CPT exceeds 90°C. In warm seawater (>40 stupnjeva ), podmorski rad ili gdje postoji rizik od korozije u pukotinama, Inconel 625 je pravi izbor.
P: Koja je maksimalna temperatura za 2205 duplex?
O: 2205 je ograničen na 300 stupnjeva za kontinuiranu strukturnu uslugu. Iznad 300 stupnjeva, feritna faza prolazi krtost od 475 stupnjeva (alfa-prime taloženje), uzrokujući ozbiljan gubitak žilavosti. Iznad 600 stupnjeva, stvaranje sigma-faze dodatno degradira svojstva. Inconel 625 nema takvo ograničenje i može kontinuirano raditi na 650 stupnjeva.
P: Je li Inconel 625 kvalificiran za uslugu kiselog plina (H&sub2;S)?
O: Da. Inconel 625 (UNS N06625) naveden je u NACE MR0175 / ISO 15156 kao kvalificirani materijal za kiselo ulje i plin do 232 stupnja, pokriva okruženja koja sadrže H&sub2;S, CO&sub2; i kloridne slane otopine. 2205 samo je marginalno kvalificiran za kiselo korištenje na temperaturi okoline i ne preporučuje se za primjene kiselog plina-na povišenoj temperaturi.
P: Koja je legura jača, Inconel 625 ili 2205?
O: U žarenom stanju, 2205 ima veću granicu razvlačenja (450 MPa naspram 310 MPa) zbog svoje dvostruke mikrostrukture. Međutim, Inconel 625 može se hladno -obrađivati (ASTM B444 Grade 1) kako bi se postigla vlačna čvrstoća veća od 827 MPa i čvrstoća razvlačenja iznad 415 MPa - što premašuje žarenu čvrstoću 2205. Za visoko{13}}temperaturnu čvrstoću (iznad 300 stupnjeva), Inconel 625 je jedini održiv izbor, jer 2205 ne može raditi na tim temperaturama.
P: Mogu li se Inconel 625 i 2205 zavarivati zajedno?
O: Da. Koristite ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) dodatni metal za različite varove između Inconela 625 i 2205. Nije potrebno prethodno zagrijavanje. Interpass temperatura mora biti ispod 150 stupnjeva. Punilo-na bazi nikla sprječava pucanje razrjeđivanja. Inspekcija nakon zavarivanja trebala bi provjeriti feritni broj (FN) na strani 2205 kako bi se osiguralo održavanje ravnoteže faza.
P: Koja je razlika u cijeni između Inconela 625 i 2205?
O: 2205 je obično 60-70% jeftiniji od Inconela 625 po kilogramu, prvenstveno zbog velike razlike u sadržaju nikla (5,5% naspram 58%). Međutim, treba procijeniti troškove životnog-ciklusa: u agresivnom okruženju, 2205 može zahtijevati zamjenu unutar 10-15 godina, dok Inconel 625 može trajati 20-30+ godina bez kvara. Kontaktirajte tvrtku GNEE Alloy za trenutne-direktne tvorničke cijene za obje legure.
