Monel K500 Monel legure materijal i uvod u proces
Uvod u materijal Monel K500
Monel K500 legura je legura na bazi Ni-Cu. Dodatkom male količine Al i Ti elemenata taloži se Ni3 (Al, Ti) faza. Zadržava izvrsnu otpornost na koroziju legure Monel 400 i istovremeno ima visoku čvrstoću zbog taložnog ojačanja. , naširoko se koristi u nafti, kemijskoj industriji, atomskoj energiji i drugim industrijskim područjima.
Dodavanjem Al, Ti i drugih elemenata u Ni-Cu matricu, proizvodi se kovna legura Monel K500 koja se otvrdnjava taloženjem. Ova legura pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi, kiselinama, alkalijama i slanim okruženjima i kompatibilna je s legurama na bazi Ni-Cr, a niskolegirani čelici očvrsnuti taloženjem imaju čvrstoću i tvrdoću na sobnoj temperaturi usporedivu s onom legura na bazi Ni-Cr . Čvrsti su i plastični čak i na niskim temperaturama od -25K i mogu zadržati svoju čvrstoću na temperaturama do 920K. Legure su posebno prikladne za proizvodnju električne energije za proizvodnju nafte. Osovina pumpe potopne pumpe.


Učinak dodatka elementa u tragovima na visokotemperaturnu plastičnost Monela K500
(1) Dodavanje Mg u tragovima leguri Monel K-500 može povećati silu vezivanja granica zrna i poboljšati plastičnost pri visokim temperaturama.
(2) Visokotemperaturna plastičnost eksperimentalne legure s istodobno dodanim količinama Mg, Cr i Co u tragovima značajno je poboljšana i ona pokazuje određeni stupanj superplastičnosti. Indeks osjetljivosti brzine deformacije m na 1010 stupnjeva je 0,32, a maksimalno istezanje je 240%.
(3) Teorijski izračun rada loma elemenata nečistoća odvojenih na granicama zrna pokazuje da Mg, Cr i Co imaju učinak poboljšanja sile vezivanja na granici zrna legure Ni-Cu i stoga mogu poboljšati plastičnost visokotemperaturne legure Monel K-500 legura.
(4) Energija aktivacije deformacije je niska tijekom superplastične deformacije, a proces se može kontrolirati difuzijom.
Monel K500 sprječava pucanje starenjem
(1) Nakon velike hladne deformacije, legura MonelK-500 ima jaku tendenciju pucanja starenjem. Pukotine nastaju na površini i šire se prema središtu, s transgranularnim i intergranularnim oblikom.
(2) Zaostalo naprezanje uzrokovano hladnom preradom, superpozicija toplinskog naprezanja starenja i povlaštena krtost površinskog sloja u ranim fazama starenja glavni su razlozi za pucanje starenjem legure MonelK500.
(3) Mehaničko ravnanje nakon hladne obrade korisno je za opuštanje i podešavanje zaostalog naprezanja uzrokovanog hladnom obradom i može učinkovito spriječiti sklonost starenju pucanju legure Monel K-500.





