Nikal 200 bara: Otkrivene tehnike izrade
Nikal 200 štapova široko se koriste u kemijskoj i petrokemijskoj industriji za izvrsnu otpornost na koroziju. Ali jeste li se ikad zapitali kako su napravljeni? U ovom postu na blogu ćemo vas provesti kroz fascinantnu proizvodnu tehnologiju iza Nickel 200 štapova. Razmotrit ćemo različite procese za proizvodnju nikla šipke, svojstva nikla 200 i zašto je toliko popularna u industrijskim primjenama.
Prvi korak u procesu proizvodnje nikla 200 štapova
Prvi korak u procesu proizvodnje nikla 200 štapova je topiti. Proizvođači obično koriste električnu lučnu peć za rastojanje sirovina. Sirovine su obično otpadne i moraju se pažljivo pregledati kako bi se osiguralo da imaju ispravan kemijski sastav. Proizvođači postavljaju peć da otopi otpad na određenoj temperaturi i vremenu kako bi dobili ispravan kemijski sastav. Nakon završetka postupka topljenja, tekući metal se ostavlja da se ohladi i učvrsti.
Drugi korak
Nakon završetka topljenja, sljedeći korak je oblikovanje metala u šipke. Najčešća tehnika pretvaranja tekućeg metala u šipke je proces kontinuiranog lijevanja. U ovom se procesu rastopljeni nikl 200 legura kontinuirano baca u kalup, koji ga tvori u šipke. Poljaljeni nikl se izliva u tundish, koji u kalup unosi tekući metal. Zidovi matrice izrađeni su od bakra kako bi se poboljšao postupak hlađenja, što rezultira ujednačenom čvrstom strukturom.
Korak 3
Nakon učvršćivanja, mlin za kotrljanje tvori nikl od 200 legura u željeni oblik trake. Proces valjanja komprimira nikl od 200 legura pod visokim tlakom, smanjujući na taj način njegovu debljinu i poboljšava njegova mehanička svojstva. Valjci koji se koriste u procesu vrše tlak u vodoravnom položaju kako bi se nikl od 200 legura u tanke listove. Bar tada podvrgava konačnu završnu operaciju kako bi se osiguralo da ima glatku površinu.
Posljednji korak u procesu proizvodnje nikla 200 legura
Sada dolazimo do završne faze proizvodnje: žarenje. Žarenje je postupak podvrgavanja nikla 200 legura na visokim temperaturama za uklanjanje naprezanja stvorenih tijekom procesa proizvodnje metala. Materijal se zagrijava na određenu temperaturu i drži se neko vrijeme kako bi se poboljšala njegova kristalna struktura. Žarenje također povećava duktilnost šipke, olakšavajući zavarivanje, oblikovanje i stroj u različite oblike za specifične primjene.
