Popularna znanost o tehnologiji zavarivanja Hastelloy C276
Trenutno se Hastelloy naširoko koristi u mnogim područjima kao što su nafta, kemijska industrija i zaštita okoliša u inozemstvu. Također je korišten u malim količinama u Kini. Međutim, u području nuklearne energije samo su Sjedinjene Države i druge zemlje korištene za proizvodnju nuklearne energije. U Kini je još uvijek prazan. Trenutačno je glavni problem roditelj. Preostali materijali se uvoze, a glavni materijali imitiraju znanstveno-istraživačke jedinice. Njihova izvedba nije osobito jasna, posebice otpornost na koroziju pri visokim temperaturama. Glavni smjer ovog istraživanja je odabir materijala C276 koji se može kupiti od Hastelloya kao materijala. Za prvu fazu projekta, odabirom odgovarajućih materijala i procesa zavarivanja, možemo odrediti specifikacije zavarivanja koje zadovoljavaju zahtjeve proizvoda, tako da imaju operativnu vrijednost.
Sam Hastelloy je legura na bazi nikla, ali se razlikuje od običnog čistog nikla (Ni200) i Monela. Koristi krom i molibden kao glavni element legure, s ciljem poboljšanja njegove prilagodljivosti različitim medijima i temperaturama, te za korištenje u različitim industrijama. Provedena je posebna optimizacija. Trenutačno kemijska industrija općenito teži visokoj produktivnosti i stalno poboljšava procese kako bi povećala temperaturu i tlak kako bi ubrzala reakciju. Na taj način proizvodnja je sklona neočekivanim situacijama, što rezultira neplaniranim održavanjem. Hastelloy je upravo usmjeren na takvu potražnju, prilagođavajući se različitim nepredvidivim teškim okruženjima i minimizirajući neplanirano održavanje. U isto vrijeme, također ima dobre performanse obrade i zavarivanja i olakšava održavanje na licu mjesta.
Legure serije C su legure nikal-krom molibden. Budući da krom može stvoriti gusti oksidni film (pasivacija) na površini legure, on pruža otpornost na oksidirajuća okruženja, dok krom uglavnom pruža otpornost na redukcijska okruženja. Stoga se legure serije C mogu koristiti u okruženjima s oksidacijskim i redukcijskim medijima. Legure serije C najčešće su korištene legure, posebno legura C-276. Od svog izuma 1960-ih, još uvijek pokazuje snažnu vitalnost nakon više od 40 godina testiranja. Trenutno se legure C serije koriste u dosta industrija u Kini. Serije legura.
Ovaj istraživački projekt koristi domaću leguru C276, odabire dvije specifikacije debljine ploče, 2 mm i 6 mm, određuje odgovarajući postupak zavarivanja i utvrđuje
Odrediti ispunjava li ispitni komad za zavarivanje u uvjetima procesa zavarivanja zahtjeve mikrokorozije pod visokotemperaturnim stanjem nuklearne elektrane, formulirati specifikacije procesa zavarivanja i ispuniti izvješće o ocjeni procesa zavarivanja za odgovarajuće specifikacije i debljinu, te formulirati propise za proces zavarivanja pogodan za zahtjeve nuklearne energije za usmjeravanje izgradnje projekta.
2. Analiza i mjerenje tehničkih poteškoća u procesu zavarivanja
C276 (UNSN10276) legura je legura nikal-molibden-ferokrom-volfram, koja je trenutno najotpornija legura na koroziju. Legura C276 koristi se dugi niz godina u građevinskom inženjerstvu vezanom uz posude i tlačne ventile prema ASME standardima. Legura se pojavljuje u različitim oblicima proizvoda u odjeljcima 1 i 8 standardnih propisa ASME. Drugi dio.
Iako će legura C276 s vremenom postati krta pod visokom temperaturom i formirati talog, također ima dobru čvrstoću na visokim temperaturama i umjerenu otpornost na oksidaciju. Visok sadržaj molibdena daje leguri otpornost na lokalnu koroziju. Nizak sadržaj topline legure smanjuje taloženje karbida tijekom zavarivanja. Kako bi se održala otpornost na međuproduktnu koroziju termički oštećenih dijelova na spoju zavarivanja.
(1) Analiza zavarljivosti: električna vodljivost i toplinska vodljivost Hastelloya mnogo su niže nego kod čelika s niskim udjelom ugljika, dok su otpornost i brzina širenja puno veći nego kod čelika s niskim udjelom ugljika. Talina ima slabu fluidnost, slabu močivost i penetraciju. Sila je mala i dubina taljenja je mala. Zbog toga se mogu pojaviti nedostaci kao što su pore, vruće pukotine, nepotpuno zavarivanje i nepotpuno stapanje.
Razlozi za pore: Obrada kosine legure Hastelloy prije zavarivanja nije čista, vrijeme je vlažno, bazen rastaljevine nije dobro zaštićen tijekom procesa zavarivanja, a vodik, dušik i drugi plinovi lako prodiru u bazen rastaline. Zbog malog temperaturnog jaza između krute i tekuće faze legure i niske fluidnosti, netopljivi plin nema vremena izaći tijekom skrućivanja i ostaje u zavaru stvarajući pore.
Vruće pukotine; intergranularni tekući film niskog tijela formiran od nečistoća kao što je fosfor i vlačno naprezanje zavarivanja su metalurški čimbenici koji uzrokuju vruće pukotine pri zavarivanju. Budući da zavareni spoj legure ima dendritsku strukturu, nešto eutektika niskog tališta i zlata s niskim talištem koncentrirano je na granicama grubih zrna.
roda, posebno Ni-S eutektik (talište je 645 stupnjeva) i Ni-P eutektik (talište je 880 stupnjeva). Oni su raspoređeni u tankom sloju između granica zrna i skloni su pucanju pod djelovanjem naprezanja zavarivanja.
Čistoća je jedan od najvažnijih aspekata zavarivanja legura na bazi nikla otpornih na koroziju. Kontaminanti od masti, proizvoda korozije, olova, sumpora i drugih elemenata s niskom točkom pečenja mogu uzrokovati ozbiljne probleme s pucanjem. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, zaštitna zona zavarivanja i žica za zavarivanje moraju se prije zavarivanja strogo i pažljivo očistiti.
Lako se oksidira, a atomi Ni i Cr u leguri su vrlo aktivni. Zavareni šav se lako oksidira kada se legura zavariva. U teškim slučajevima postaje poput tofua, što uzrokuje nagli pad otpornosti metala na koroziju. To je također glavni uzrok pukotina. Stoga treba pojačati zaštitu od klora tijekom zavarivanja. U isto vrijeme, žica za zavarivanje općenito treba biti što je moguće tanja (1,2~2,4 mm). Mali parametri zavarivanja su korisni za kompenzaciju gubitka od gorenja određenih elemenata tijekom procesa zavarivanja i oštećenja zavarenih pukotina i pora. kontrolirati.
Očistite površinsku prljavštinu; sva zaostala prljavština poput metalnih krhotina, abrazivne prašine, prašine itd. na površini drva unutar 40 mm od zavarenog spoja legure C276 iz utora mora se ukloniti četkom od austenitne žice od nehrđajućeg čelika i očistiti novu pamučnu pređu. Očistite to. Alati koji se koriste moraju biti posebni, a brusni papir i karbonske četke nisu dopušteni.
(2) Tehničke poteškoće uključuju kontrolu deformacije zavarivanja, zaštitu stražnje strane zavarivanja i istraživanje otpornosti na koroziju zavarenih uzoraka.
Čišćenje acetonom (ili alkoholom); koristite aceton ili alkohol za čišćenje površine utora prije zavarivanja kako biste uklonili površinsko ulje i druge nečistoće, a potrebno je poduzeti mjere za sprječavanje sekundarnog onečišćenja.
(3) Tehničke mjere Kako bi se spriječio rast zrna i taloženje fosfida u zavarivanju i zoni pod utjecajem topline, općenito treba koristiti niski unos topline zavarivanja. Međutim, rastaljeni metal od legure na bazi nikla ima slabu fluidnost i plitko prodiranje, što lako uzrokuje nezavarene spojeve. Unos topline kod disperzijskog zavarivanja ne smije biti premalen. Rješenje je koristiti srednju struju zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja i kontrolirati unos topline zavarivanja smanjenjem vremena zadržavanja visoke temperature.
(4) Odabir parametara zavarivanja: specifikacije ispitne ploče: 2 mm, 6 mm; model i specifikacije žice za zavarivanje; ERNiCrMo-4, φ2,4 mm; oblik utora; oblik utora zavarenog spoja prikazan je na slici 1.
Kako bi se poboljšala otpornost na pukotine i koroziju zavara, posebnu pozornost treba posvetiti čišćenju područja zavarivanja tijekom zavarivanja kako bi se spriječilo taljenje štetnih nečistoća u zavaru.
Predgrijavanje općenito nije potrebno kod zavarivanja. Kako bi se spriječio rast zrna i taloženje karbida u zavarivanju i zoni utjecaja topline, temperaturu međusloja treba kontrolirati na niskoj razini. Općenito ne više od 100 stupnjeva
