Bakreni nikl od 90/10 -

1. Koji je kemijski sastav bakrenog nikla od 90/10?

90/10 bakreni nikl (obično skraćen kao Cu - ni 90/10; također je označen po standardima poput ASTM B111, EN 12449) je bakar - dominantna legura sa sljedećim tipičnim kemijskim sastavom (po težini), kao što je specificirano u standardima:

Element	Raspon sadržaja (težina %)	Uloga
Bakar (Cu)	88.0 – 92.0	Osnovni metal; Omogućuje temeljnu duktilnost i toplinsku vodljivost
Nikl (ni)	8.0 – 11.0	Primarni legirajući element; pojačava otpornost i snagu korozije
Željezo (Fe)	0.4 – 1.0	Poboljšava otpornost na "koroziju ometanja" (erozija iz brzog - tekućine koja teče poput morske vode)
Mangan (MN)	0.5 – 1.5	Povećava duktilnost legura, smanjuje krhkost i pomaže u deoksidaciji tijekom proizvodnje
Cink (Zn)	Manje od ili jednako 0,5 (max)	Nečistoća u tragovima ili manji aditiv za pročišćavanje obrade (varira po stupnju)
Olovo (PB)	Manje od ili jednako 0,05 (max)	Kontroliran kao nizak - element nečistoće kako bi se izbjeglo smanjenje otpornosti na koroziju
Ostali elementi	Manje od ili jednako 0,5 (ukupno max)	Preostale nečistoće (npr. Ugljik, silicij) zadržane na minimalnoj razini

Oznaka "90/10" odražava približni omjer 9: 1 bakra i nikla, što uravnotežuje otpor korozije legure (od nikla) i troškove - učinkovitost (iz bakra).

2. Koja je tvrdoća od 90/10 bakrenog nikla?

Tvrdoća od 90/10 bakrenog nikla (cu - ni 90/10)nije fiksiran- značajno se razlikuje na temelju leguremehaničko stanje obrade(npr., žarko, hladno - radio) i korištena metoda testiranja tvrdoće. Ispod su tipične vrijednosti tvrdoće za uobičajene države obrade, usklađene s industrijskim standardima (npr. ASTM B111):

Stanje obrade	Brinell tvrdoća (HB)	Vickersova tvrdoća (HV)	Rockwell tvrdoća (HR)	Ključne bilješke
Potpuno žarko	65 – 85	70 – 90	HRB 40 - 60	Najmekše države; Maksimalna duktilnost (za formiranje procesa poput savijanja/crtanja). Žarenje uklanja otvrdnjavanje rada rekristaliziranjem strukture zrna.
Hladno - radio (svjetlo)	90 – 110	95 – 115	HRB 65 - 80	Postignuto malim hladnim valjanjem (npr. 10–20% smanjenje debljine); uravnotežuje umjerenu čvrstoću i duktilnost.
Hladno - radio (težak)	120 – 140	125 – 145	HRB 85 - 95	Rezultat značajne hladne deformacije (npr. Smanjenja debljine 30–50%); Najveća tvrdoća i snaga, ali smanjena duktilnost. Koristi se za strukturne komponente kojima je potrebna krutost.

Ključne bilješke o testiranju tvrdoće:

Brinell tvrdoća (HB)je najčešći test za Cu - ni 90/10, jer koristi veliki uvlačenje (10 mm čelična kugla) za mjerenje tvrdoće na širokom području, minimizirajući utjecaj manjih nepravilnosti površine.

Vrijednosti tvrdoće mogu se malo razlikovati između standarda (npr. ASTM protiv EN), ali ukupni raspon ostaje dosljedan.

Za razliku od čelika, Cu - ni 90/10 ne može se očvrsnuti toplinskom obradom (nedostaje mu fazne transformacije za gašenje/ublažavanje); Sva dobit tvrdoće dolazi iz hladnog rada, a žarenje se koristi za smanjenje tvrdoće i vraćanje duktilnosti.