Koji su nedostaci Inconela?
Što je Inconel superlegura?
Legure nastaju kombiniranjem dviju ili više tvari kako bi se proizveo proizvod koji ima poželjnija svojstva od bilo koje njegove komponente. Sami čisti metali često su mekani i skloni koroziji.
Periodni sustav nikla
Inconel superlegure su klasa legura koje su se pokazale vrijednima u primjenama kao što su mlazni motori, offshore platforme i automobilske komponente.
Dakle, što je točno Inconel superlegura?
U osnovi, ovi spojevi su legure na bazi nikla koje sadrže krom i željezo. Zajedno, ovi elementi stvaraju super metale s vrlo traženim i teško dostupnim svojstvima. Ova svojstva uključuju visoku otpornost na koroziju i izvrsne performanse na ekstremnim temperaturama, što ga čini idealnim za toplinsku obradu.
Važno je napomenuti da je Inconel registrirani zaštitni znak tvrtke Specialty Metals Corporation. Dakle, ako kupite Inconel 625, kupujete njihov proizvod. Kada se ova legura proizvodi i prodaje, često se naziva legura nikla 625. Cijela obitelj Inconel i njene uobičajene legure slijede ovu konvenciju imenovanja.
Svojstva inconela
Materijal Inconel poznat je po svojoj otpornosti na oksidaciju, puzanje, koroziju i visokoj čvrstoći na ekstremnim temperaturama u stvarnim primjenama – i testiran je u simulacijama koje se izvode na superračunalima.
Osim toga, Inconel se može proizvoditi s manjim veličinama zrna, što poboljšava njegovu granicu tečenja i fizička svojstva. Ako se pravilno melju, legure poput Inconela x 750 mogu izdržati temperature veće od 1300 stupnjeva Fahrenheita (704 stupnja Celzija).
Posebna svojstva Inconel legura za visoke temperature
Već znate o velikoj čvrstoći i otpornosti na koroziju Inconel superlegura na visokim temperaturama. Evo nekih dodatnih atributa koji ih čine posebnima.
Karakteristike visokotemperaturnih legura
Superlegure su dobile svoje ime jer su svestranije od osnovnog metala i stoga su vrednije za korisnika. Općenito, superlegure imaju nevjerojatnu otpornost na visoke temperature i mogu izdržati ekstremna okruženja kojima su izložene. Također imaju manje granice zrna nego obične legure, što ih sprječava da postanu lomljive.
Drugim riječima, superlegure obavljaju posao kada metali koji se češće koriste nisu dovoljno izdržljivi.
Posebna svojstva inconel legura materijala
Inconel materijali poznati su po svojim dobrim svojstvima, čak i do točke taljenja. Njegova mikrostruktura i fizikalna svojstva daju Inconelu izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju u usporedbi s drugim metalima.
Ova posebna svojstva razlog su zašto Inconel traku i oblikovanu žicu naširoko koriste proizvođači koji štampaju i proizvode dijelove za razne industrije. Također je jedan od najčešće korištenih metalnih prahova u aditivnoj proizvodnji.
Uporaba i primjena superlegure Inconel
Mnoge industrije koje zahtijevaju iznimno čvrste materijale često gravitiraju prema metalima kao što su titan ili legure nehrđajućeg čelika. Međutim, zbog svoje svestranosti, Inconel materijali i druge visokotemperaturne legure postaju sve popularniji i često su najbolji izbor za određene primjene.
Uobičajene upotrebe Inconela
Inconel se često koristi u aplikacijama gdje dolazi do toplinskog širenja zbog visokih temperatura. Zbog svoje otpornosti na ekstremne temperature, Inconel materijali su ključne komponente u automobilskim komponentama, zrakoplovnoj industriji, pomorskim aplikacijama te industriji nafte i plina.
Svaka Inconel legura ima svoje prednosti i svojstva, stoga je važno razumjeti razlike kako biste odabrali pravu leguru za svoju primjenu.
Primjena različitih vrsta Inconel legura
Iako superlegure na bazi nikla poput Inconela imaju različite primjene, postoje različite vrste Inconela, a svaka legura ima svoja jedinstvena svojstva. Evo nekih Inconel superlegura koje koristi Ulbricht:
Inconel 600 (legura nikla 600) otporan je na oksidaciju i pucanje od korozije i koristi se u komponentama peći.
Inconel 601 (legura nikla 601), u koju je dodan aluminij kako bi se poboljšala svojstva pri visokim temperaturama. Često se koristi u benzinskim motorima i proizvodnji električne energije.
Inconel 625 (legura nikla 625) ima najveću vlačnu čvrstoću zbog svoje očvrsle mikrostrukture. Koristi se u svemu, od pogonskih motora do brodskih komponenti.
Inconel 690 (legura nikla 690) sadrži visok udio kroma kako bi se povećala otpornost na slanu vodu i uobičajena je u pomorskim primjenama.
Zbog svojih aditiva, Inconel 718 (legura nikla 718) je fleksibilniji od ostalih Inconel materijala i obično se koristi u mlaznim motorima i drugim visokotemperaturnim aplikacijama.
