Koji je alternativni naziv čistog bakra

1. Koji je alternativni naziv čistog bakra?

Čisti bakar je općenito poznat pod alternativnim imenom"bakar"(osnovno ime) i općepoznati povijesni/industrijski alias"crveni bakar"(zbog svoje karakteristične crvenkasto-narančaste nijanse kada nije oksidiran). U metalurškom i komercijalnom kontekstu također se često naziva"bakar-bez kisika"(OFC) ili"elektrolitski čvrsti smolni bakar"(ETP) - iako su to tehnički podkategorije čistog bakra sa specifičnim kontrolama nečistoća (npr. nizak sadržaj kisika za OFC). Još jedan manje uobičajen, ali tradicionalan izraz je"samorodni bakar", koji se odnosi na prirodne naslage čistog bakra.

2. Koliki je sadržaj bakra u čistom bakru?

Sadržaj bakra (Cu) u čistom bakru obično je definiran strogim metalurškim standardimaVeći ili jednak 99,3%do99.99%(po masi), ovisno o specifičnom stupnju i zahtjevima primjene:

Komercijalni čisti bakar(npr. C11000 u ASTM standardu, Cu-ETP): sadržaj bakra veći ili jednak 99,90%, s nečistoćama u tragovima (npr. kisik manji ili jednak 0,04%, željezo manji ili jednak 0,005%, sumpor manji ili jednak 0,004%) kako bi se uravnotežili preradljivost i cijena.

Čisti bakar-bez kisika(npr. C10200, Cu-OF; C10100, Cu-OFHC): sadržaj bakra veći ili jednak 99,95% (C10200) ili veći ili jednak 99,99% (C10100, "bez kisika-bakar visoke vodljivosti"). Ovi stupnjevi imaju iznimno niske razine kisika (manje od ili jednako 0,001%) i nečistoće, optimizirane za visoku električnu vodljivost i otpornost na koroziju.

Međunarodni standardi(npr. EN 1976:2016, GB/T 5231-2022): Klase čistog bakra (npr. Cu-ETP, Cu-OF) dosljedno zahtijevaju sadržaj bakra veći ili jednak 99,90% kao minimalni prag za klasifikaciju.

info-441-447 info-443-441

info-443-441 info-446-450

3. Koja je tipična tvrdoća čistog bakra?

Tvrdoća čistog bakra uvelike ovisi o njegovojstanje toplinske obrade(žareno naspram hladno-obrađeno) i metoda mjerenja. Ispod su tipične vrijednosti za uobičajene uvjete, korištenjem industrijskih-standardnih metoda testiranja:

Stanje toplinske obrade	Tvrdoća po Brinellu (HB)	Tvrdoća po Vickersu (HV)	Tvrdoća po Rockwellu (HRB)	Ključne napomene
Potpuno žareno (meko)	35 – 45 HB	30 – 40 HV	20 – 30 HRB	Potpuno prekristaliziran (temperatura žarenja: 600-700 stupnjeva), maksimalna rastezljivost, minimalno unutarnje naprezanje. Koristi se za duboko izvlačenje, savijanje ili aplikacije koje zahtijevaju mogućnost oblikovanja.
Hladno-obrađeno (pola-tvrdo)	60 – 80 HB	65 – 85 HV	50 – 60 HRB	30–50% hladno deformiranje (npr. valjanje, izvlačenje), uravnotežena čvrstoća i duktilnost. Prikladno za pričvršćivače, opruge ili komponente kojima je potrebna umjerena krutost.
Hladno-obrađeno (potpuno-tvrdo)	100 – 120 HB	105 – 125 HV	70 – 80 HRB	70–90% hladna deformacija, najveća tvrdoća, ali smanjena duktilnost. Koristi se za-dijelove visoke čvrstoće poput električnih kontakata ili preciznih komponenti.

Dodatni tehnički detalji:

Mjerni standardi: Vrijednosti tvrdoće temelje se na metodama ispitivanja ASTM E10 (Brinell), ASTM E92 (Vickers) i ASTM E18 (Rockwell), koristeći standardne parametre utiskivanja (npr. opterećenje od 500 kg za Brinell, opterećenje od 100 g za Vickers).

Učinak nečistoća: Elementi u tragovima (npr. željezo, fosfor) mogu malo povećati tvrdoću, ali mogu smanjiti vodljivost. OFHC bakar visoke -čistoće (C10100) ima neznatno nižu tvrdoću u žarenom stanju (30–35 HB) u usporedbi s komercijalnim ETP bakrom (35–45 HB) zbog manje nečistoća.

Utjecaj-naknadne obrade: Žarenje nakon hladne obrade vraća mekoću, dok daljnja hladna deformacija proporcionalno povećava tvrdoću (do ~130 HB za ekstremno hladnu obradu, iako duktilnost postaje vrlo niska).

Kako glasi alternativni naziv čistog bakra

1. Koji je alternativni naziv čistog bakra?

2. Koliki je sadržaj bakra u čistom bakru?

3. Koja je tipična tvrdoća čistog bakra?

Dodatni tehnički detalji: