1. Kemijski sastav
Inconel 600: Uglavnom se sastoji od nikla (Ni) i kroma (Cr), s udjelom nikla od oko 72% i udjelom kroma od oko 14%~17%. Osim toga, sadrži i male količine željeza (Fe), bakra (Cu), mangana (Mn), silicija (Si), ugljika (C) i sumpora (S) i drugih elemenata.
Inconel 625: To je niskougljična legura nikal-krom-molibden-niobij s udjelom nikla od oko 58%, udjelom kroma od oko 20%~23%, udjelom molibdena od oko 8%~10% i sadržaj niobija od oko 3,15%~4,15%. Osim toga, sadrži i malu količinu željeza (Fe), silicija (Si), mangana (Mn), ugljika (C), fosfora (P), sumpora (S), titana (Ti) i aluminija (Al) i drugi elementi.
2. Karakteristike izvedbe
Otpornost na koroziju:
Inconel 600: Ima vrlo dobru korozijsku otpornost na opće korozivne medije, ali je njegova otpornost na koroziju u dušičnoj kiselini i kloridnim medijima relativno slaba.
Inconel 625: Ima izvrsnu otpornost na koroziju, posebno za morsku vodu, kiselo okruženje, alkalne otopine i kloridni medij. Također se može oduprijeti korozijskom pucanju pod naponom i korozijskom pucanju pod naponom kloridnih iona.
Antioksidacijska učinkovitost:
Inconel 600: ima relativno dobru otpornost na oksidaciju, ali je sklon oksidacijskoj koroziji na visokim temperaturama.
Inconel 625: Ima izvrsnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i može održati dobru stabilnost u okruženjima visokih temperatura ispod 1000C.
Izvedba na visokim temperaturama:
Inconel 600: Iako ima dobru otpornost na koroziju, njegove performanse na visokim temperaturama relativno su loše. Talište je oko 1370C, ali njegova čvrstoća i žilavost će se smanjiti na visokim temperaturama.
Inconel 625: Ima izvrsnu izvedbu na visokim temperaturama i može održati visoku čvrstoću i žilavost na visokim temperaturama. Talište mu je oko 1290C, a može se koristiti dugo vremena u okruženjima visoke temperature ispod 1100C.
3. Polja primjene
Inconel 600: Zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, uglavnom se koristi u opremi za kemijske reakcije na visokim temperaturama, pećima, pećnim cijevima i izmjenjivačima topline. Široko se koristi u kemijskoj industriji, nuklearnoj energiji, zrakoplovstvu i drugim područjima.
Inconel 625: Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i visoke temperature, naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj industriji, brodogradnji i nuklearnoj industriji. Na primjer, oprema za vađenje nafte, petrokemijska oprema, komponente nuklearnog reaktora itd.
4. Metoda toplinske obrade
Inconel 600: Kako bi se poboljšala njegova izvedba, često se koriste metode toplinske obrade kao što su obrada otopinom, obrada kaljenjem, obrada starenjem i žarenje pod stresom. Ovi tretmani mogu učinkovito eliminirati unutarnje naprezanje, poboljšati plastičnost i obradivost materijala, kao i tvrdoću i čvrstoću.
Inconel 625: Također ima različite metode toplinske obrade, kao što su žarenje u visokoj otopini, žarenje u niskoj otopini i smanjenje naprezanja. Ovi tretmani mogu optimizirati mikrostrukturu legure i poboljšati njezina mehanička svojstva i otpornost na koroziju u okruženjima visoke temperature.
