Koji je materijal C12200 bakar

1. Koji je materijal C12200?

C12200 je afosfor-deoksidirani bakar(također poznat kao "deoksidirani bakar s visokim udjelom fosfora" ili DHP bakar), klasificiran kao kovana legura čistog bakra prema standardu ASTM B152 (Američko društvo za ispitivanje i materijale). Široko je globalno priznat zbog svoje uravnotežene kombinacije otpornosti na koroziju, zavarljivosti i oblikovanja, s ključnom razlikom od bakra -bez kisika (npr. C11000) u namjernom dodavanju fosfora za uklanjanje kisika tijekom proizvodnje.

Osnovne karakteristike:

Kategorija materijala: Nelegirani bakar (varijanta čistog bakra) s minimalnim legirajućim elementima (samo fosfor kao deoksidans).

Ključna svrha: Fosfor (P) reagira s kisikom (O) u rastaljenom bakru da bi se formirao fosforov pentoksid (P₂O₅), koji se uklanja tijekom lijevanja-eliminirajući zaostali kisik koji bi uzrokovao "vodikovu krtost" (lomljivost i pucanje) kada se materijal zagrijava u -okruženjima koja sadrže vodik (npr. zavarivanje, usluga visoke-temperature).

Usklađenost sa standardom ASTM: Definirano ASTM B152/B152M (Standardna specifikacija za bakrene limove, trake, ploče i valjane šipke), specificirajući njihov kemijski sastav, mehanička svojstva i zahtjeve za obradu.

Uobičajeni sinonimi: DHP bakar (deoksidirani bakar s visokim udjelom fosfora), CW024A (ekvivalent europskom EN standardu) i T2P (ekvivalent kineskom standardu GB/T 5231).

2. Koje je boje površina C12200?

Boja površine C12200 ovisi o njegovojstanje površine (kao-proizvedeno u odnosu na oksidirano)istanje obrade, sa sljedećim tipičnim izgledom:

1. Kao-proizvedeno (svježa površina):

Boja: svijetlo crvenkasto-narančasto (slično čistom bakru, npr. C11000). Ovo je prirodna boja neoksidiranog bakra, karakterizirana toplim, metalnim sjajem.

Zašto: C12200 ima udio bakra veći ili jednak 99,90%, tako da je njegova osnovna boja identična čistom bakru. Dodatak fosfora u tragovima ne mijenja svojstvenu boju materijala.

Primjeri:

Hladno{0}}obrađeni C12200 (npr. vučene cijevi, valjani limovi): svijetla, reflektirajuća crvenkasto-narančasta površina.

Vruće{0}}obrađen C12200 (npr. ekstrudirane šipke, kovane komponente): blago tamnija crvenkasto-narančasta s mat završnom obradom (zbog manje oksidacije tijekom zagrijavanja).

2. Oksidirana površina (izložena zraku/vlazi):

Kratkotrajna-izloženost (od dana do tjedana): Stvara tanak, mutno crvenkasto-smeđi oksidni film (bakrov(I) oksid, Cu₂O). Površina gubi sjaj, ali zadržava crvenkastu nijansu.

Dugotrajna-izloženost (mjeseci do godine): Razvija deblju, tamniju patinu (mješavina bakrenih oksida, hidroksida i karbonata). Boja postupno prelazi u tamnosmeđu, zatim u zelenkasto-plavu (verdigris) ako je izložena vlažnom ili morskom okruženju.

Bilješka: Patina djeluje kao zaštitni sloj, usporavajući daljnju koroziju temeljnog bakra. Zbog toga se C12200 često koristi u vanjskim ili vodovodnim primjenama gdje je potrebna-dugoročna izdržljivost.

3. Obrađene/premazane površine:

Ako se polira (npr. za dekorativne ili električne primjene), površina postaje svijetla, zrcalno-kao crvenkasto-narančasta.

Ako je presvučen (npr. niklom, kositrom ili kromom), boja površine mijenja se u boju materijala za oblaganje (npr. srebrna za poniklavanje, siva za pokositrenje).

info-449-447 info-445-445

info-445-445 info-443-447

3. Kakav je kemijski sastav C12200?

Prema ASTM B152 i globalnim ekvivalentnim standardima (npr. EN 1652:2015, GB/T 5231), kemijski sastav C12200 je strogo reguliran, s visokom čistoćom bakra i kontroliranim sadržajem fosfora. Ispod jedetaljan sastav (maseni udio, %):

Element	Minimalni sadržaj (%)	Maksimalni sadržaj (%)	Svrha/Napomene
Bakar (Cu)	99.90	100.00	Obični metal; osigurava vodljivost, duktilnost i otpornost na koroziju.
fosfor (P)	0.015	0.040	Dezoksidant: Reagira s kisikom kako bi spriječio vodikovu krtost. Sadržaj mora biti unutar ovog raspona-premalo P ostavlja zaostali kisik; previše P smanjuje vodljivost i duktilnost.
kisik (O)	-	0.001	Preostali kisik; strogo ograničeno kako bi se izbjegla vodikova krtost.
Željezo (Fe)	-	0.05	Nečistoća u tragovima; kontrolirani kako bi se spriječila smanjena duktilnost i površinski nedostaci.
Olovo (Pb)	-	0.005	Nečistoća u tragovima; ograničeno zbog okoliša i razloga obrade (npr. kako bi se izbjegla lomljivost).
Sumpor (S)	-	0.005	Nečistoća u tragovima; kontrolirani kako bi se spriječila korozija i pucanje.
Cink (Zn)	-	0.05	Nečistoća u tragovima; minimalan utjecaj na performanse ako je unutar granica.
Nikal (Ni)	-	0.05	Nečistoća u tragovima; kontrolirati kako bi se održala konzistencija materijala.
Ostale nečistoće (ukupno)	-	0.10	Zbroj svih ostalih elemenata u tragovima (npr. antimon, arsen, bizmut) koji nisu gore navedeni.

Ključne napomene o sastavu:

Čistoća bakra: Veći ili jednak 99,90% osigurava da C12200 zadržava svojstva jezgre čistog bakra (npr. električna vodljivost ~90–95% IACS, toplinska vodljivost ~380 W/(m·K)).

Kontrola fosfora: Raspon od 0,015–0,040% P je kritičan-ovaj sadržaj "visokog fosfora" razlikuje C12200 od deoksidiranog bakra s niskim-fosforom (npr. C12000, koji ima 0,005–0,015% P) i povećava njegovu otpornost na vodikovu krtost.

Granice nečistoća: Stroga ograničenja za Fe, Pb, S i druge elemente osiguravaju dosljednu mehaničku izvedbu (npr. vlačna čvrstoća 220–300 MPa u žarenom stanju) i izbjegavaju degradaciju otpornosti na koroziju ili mogućnosti obrade.

Sažetak za C12200:

Materijal: Fosfor-deoksidirani čisti bakar (DHP bakar) u skladu s ASTM B152.

Boja površine: svijetlo crvenkasto-narančasto (svježe/prerađeno); zagasito crvenkasto-smeđe do zelenkasto-plavo (oksidirano/patinirano).

Kemijski sastav: Veći ili jednak 99,90% Cu, 0,015–0,040% P, manji ili jednak 0,001% O, i nečistoće u tragovima (ukupno Manje ili jednako 0,10%).

Ove su informacije ključne za odabir materijala u aplikacijama kao što su cijevi za vodovod, izmjenjivači topline, elektrode za zavarivanje i električne komponente gdje se zahtijevaju deoksidacija, otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja.