Koji je materijal titan razreda 7

1. Koji je materijal titan razreda 7?

Titan stupnja 7 je akomercijalno čista legura titana(CP legura titana) klasificiran prema standardu ASTM B265. To je konkretno legura titan-paladija (Ti-Pd), koja se ističe namjernim dodavanjem male količine paladija za povećanje otpornosti na koroziju-posebno u redukcijskim okruženjima gdje nelegirani titan može biti problematičan. Za razliku od-legura titana visoke čvrstoće (npr. Grade 5 Ti-6Al-4V), Grade 7 daje prednost korozijskim performansama u odnosu na ekstremnu mehaničku čvrstoću, što ga čini uobičajenim materijalom za kemijsku obradu, pomorske i industrijske primjene koje zahtijevaju dugotrajnu otpornost na oštre tekućine. Zadržava osnovne prednosti čistog titana, kao što je niska gustoća (≈4,51 g/cm³), izvrsna biokompatibilnost i dobra sposobnost oblikovanja, dok se bavi ograničenjima korozije nelegiranih razreda (npr. stupanj 2, stupanj 4).

2.Kakav je kemijski sastav titana stupnja 7?

Kemijski sastav titana razreda 7 strogo je definiran ASTM standardima (ASTM B265, ASTM F67) kako bi se osigurala dosljedna izvedba. Ispod jetipični i najveći dopušteni sastav(težinski postotak, wt%):

Element	Tipični sadržaj (tež.%)	Maksimalni dopušteni sadržaj (tež.%)
Titan (Ti)	Ravnoteža	Ravnoteža
paladij (Pd)	0.12–0.25	0.10–0.25
Željezo (Fe)	Manje ili jednako 0,20	0.30
Ugljik (C)	Manje od ili jednako 0,03	0.08
Dušik (N)	Manje od ili jednako 0,015	0.05
vodik (H)	Manje od ili jednako 0,005	0.015
kisik (O)	Manje ili jednako 0,18	0.20
Ostali elementi (svaki)	Manje ili jednako 0,10	0.10
Ostali elementi (ukupno)	Manje ili jednako 0,40	0.40

Ključne napomene: Paladij je ključni legirajući element-njegova prisutnost (čak i na niskim razinama) značajno poboljšava otpornost na klorovodičnu kiselinu (HCl), sumpornu kiselinu (H₂SO₄) i druge redukcijske kiseline stabiliziranjem sloja titanijevog oksida. Nečistoće (npr. Fe, O, C) strogo se kontroliraju kako bi se izbjeglo ugrožavanje otpornosti na koroziju ili mehaničkih svojstava.

info-446-444 info-444-443

3.Koja je tvrdoća titana razreda 7?

Tvrdoća titana razreda 7 ovisi o njegovojstanje toplinske obradeimetoda obrade(npr. žareno, hladno-obrađeno). Ispod su tipične vrijednosti tvrdoće za uobičajene uvjete, izmjerene pomoću standardnih ljestvica:

1. Žareno stanje (najčešće)

Žarenje (obično 650-750 stupnjeva tijekom 1-4 sata, nakon čega slijedi hlađenje zrakom) omekšava materijal za mogućnost oblikovanja uz zadržavanje otpornosti na koroziju.

Tvrdoća po Brinellu (HB): 110–150 HB (koristeći teret od 3000 kg i kuglicu od volfram karbida promjera 10 mm).

Tvrdoća po Vickersu (HV): 120–160 HV (opterećenje od 500 g, vrijeme zadržavanja 10–15 sekundi).

Tvrdoća po Rockwellu (HR): 70–85 HRB (B-ljestvica, za mekše metale) ili 20–30 HRC (C-ljestvica, rjeđe za žareni stupanj 7).

2. Hladno-obrađeno stanje

Hladna obrada (npr. valjanje, kovanje, izvlačenje bez naknadnog žarenja) povećava tvrdoću uvođenjem dislokacija u rešetku titana.

Tvrdoća po Brinellu (HB): 180–220 HB (umjereni hladni rad, ~20–30% smanjenja površine).

Tvrdoća po Vickersu (HV): 190–230 HV.

Tvrdoća po Rockwellu (HR): 85–95 HRB ili 30–35 HRC.

3. Ključna razmatranja

Tvrdoća je obrnuto proporcionalna duktilnosti: hladno{0}}obrađeni Grade 7 tvrđi je, ali se manje može oblikovati od žarenog materijala.

U usporedbi s drugim CP klasama titana: stupanj 7 ima sličnu tvrdoću kao stupanj 2 (žaren: ~120–140 HB), ali je malo tvrđi od stupnja 1 (žaren: ~100–120 HB) zbog dodatka paladija i strože kontrole nečistoća.

Vrijednosti tvrdoće nisu namijenjene za -aplikacije visokog trošenja-Razred 7 odabran je za otpornost na koroziju, a ne otpornost na habanje. Za upotrebu -sklonu trošenju, poželjne su legure titana s većim legiranjem (npr. Ti-6Al-4V) ili površinskim tretmanima (npr. nitriranje).