1. Što je jači, titan ili annel?
Komercijalno čisti (CP) titan: Vučna čvrstoća kreće se od ~ 240–550 MPa, s nižom čvrstoćom od većine legura zbog minimalnog legiranja.
Legure od titana (npr. Ti-6AL-4V): Široko korištena legura s vlačnom čvrstoćom od ~ 900–1,100 MPa i čvrstoćom prinosa od ~ 800–950 MPa.
UNELEL 718: Znatno jača na sobnoj temperaturi, s vlačnom čvrstoćom od ~ 1.300–1,600 MPa (toplinski tretirana) i čvrstoćom prinosa od ~ 1.100–1.400 MPa. Njegova visoka čvrstoća proizlazi iz očvršćivanja oborina (faze gama-prime i gama-double-prime) i jačanja čvrste otopine iz nikla, kroma i niobiuma.
Legure od titana (npr. Ti-6AL-4V) gube snagu brzo iznad 400 stupnjeva zbog mikrostrukturnih promjena i oksidacije, pri čemu vlačna čvrstoća padne na ~ 500 MPa na 600 stupnjeva.
Inconel 718 zadržava izuzetnu čvrstoću pri povišenim temperaturama: vlačna čvrstoća ostaje ~ 1000 MPa na 600 stupnjeva i ~ 700 MPa na 800 stupnjeva. Također pokazuje vrhunsku otpornost na puzanje (otpornost na deformaciju pod stalnim stresom), što ga čini kritičnim za aplikacije visoke temperature poput mlaznih motora.
Titanium ima manju gustoću (~ 4,5 g/cm³) od Inkola (~ 8,19 g/cm³). TI-6AL-4V nudi veću specifičnu čvrstoću na sobnoj temperaturi (~ 200–240 MPa · cm³/g) u usporedbi s Inkonel 718 (~ 160–195 MPa · cm³/g), što ga čini idealnim za kritične primjene (npr. Aerospace Airframes).
2. Što je skuplje, inkoneliranje ili monel?
Legure Monel: Prvenstveno sastavljen od nikla (65–70%) i bakra (20–29%), s malim količinama željeza, mangana ili silicija. Bakar je relativno pristupačan u usporedbi s ostalim legirajućim elementima, držeći niže troškove osnovnog materijala.
Legure angela: Temeljen nikla (50–55%za Inconel 718) sa značajnim dodacima kroma (17–21%), niobijuma (4,75–5,5%), molibdena (2,8–3,3%) i titana (0,65–1,15%). Niobium, Molybden i Titanium su skupi elementi, a njihove visoke koncentracije troškova sirovina povećavaju se.




Koncol zahtijeva strožu obradu (npr. Precizni toplinski tretmani za otvrdnjavanje oborina, specijalizirano kovanje za održavanje strukture zrna) zbog njegove velike čvrstoće i otpornosti na deformaciju. To povećava troškove proizvodnje.
MONEL je više podmukla i lakše je izraditi (npr. Valjanje, zavarivanje) s manje strogim zahtjevima za obradu, smanjujući nadzemne proizvodnje.





