Za menadžere nabave i vlasnike radionica za CNC obradu, najveća bolna točka leži u praznini u procesima strojne obrade. Nabava materijala je relativno jednostavna, ali spriječiti oštećenje alata ili kvarove zavarivanja tijekom obrade pravi je izazov.
Uobičajeni industrijski problemi uključuju:
* **Katastrofa otvrdnjavanja u radu:**Standardne putanje alata dovode do površinskog otvrdnjavanja, uzrokujući lomljenje karbidnih pločica.
* **Zagađenje kamencem oksida:**Loše žareni materijali skloni su ljuštenju tijekom uporabe.
* **Strepnja oko certifikacije:**Neizvjesnost o tome zadovoljavaju li materijali međunarodne zrakoplovne i svemirske standarde.
NaGnee legura, nudimo zrakoplov-razredGH3030 legurai specijalizirana tehnologija za osiguranje integriteta vaših struktura, čime se premošćuje ovaj jaz.
Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda GH3030
Sveobuhvatni vodič za leguru GH3030
Sveobuhvatni vodič za leguru GH3030
GH3030 je 80Ni-20Cr superlegura ojačana čvrstom otopinom. Visoko je cijenjen zbog svog jednostavnog kemijskog sastava, izvrsne otpornosti na oksidaciju i dobre plastičnosti, a uglavnom se koristi u komponentama komore za izgaranje turbinskih motora i drugim visoko-temperaturnim aplikacijama s niskim opterećenjem s maksimalnom temperaturom od 1100 stupnjeva.
Koje su komponente GH3030?
GH3030 je legura ojačana čvrstom otopinom na visokim-temperaturama, uglavnom sastavljena od nikla (Ni) i kroma (Cr), jednostavnog kemijskog sastava. Njegov tipični omjer je 80% nikla i 20% kroma.
1. GH3030 Pregled materijala
| Parametar | Opis |
|---|---|
| Materijal | GH3030 |
| Vrsta materijala | Kovana superlegura-na bazi nikla |
| Mehanizam jačanja | Ojačanje čvrste-otopine (Cr + tragovi Ti) |
| Obrasci proizvoda | Šipka, ploča, cijev, traka, žica, kovanje |
| Primjenjivi standardi | GB/T 14992, GB/T 14994, GB/T 14995, GB/T 14996, GB/T 14997, GB/T 14998, YB/T 5249 |
| Tipične primjene | Komore za izgaranje, naknadno izgaranje, komponente peći, visoko{0}}temperaturne cijevi, izmjenjivači topline |
| Maksimalna radna temperatura (nosi-opterećenja) | ~800 stupnjeva |
| Maksimalna radna temperatura (oksidacija) | ~1000 stupnjeva |
| Uvjeti isporuke | Otopina tretirana (žarena) –ne otvrdnjava-od starenja |
2. Kemijski sastav GH3030 (tež.%)
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | Stanje (veće ili jednako 75,0) | Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost |
| Krom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Otpornost na oksidaciju i koroziju |
| Željezo (Fe) | Manje ili jednako 1,5 | Preostali element (strogo kontroliran) |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Dodatno ojačanje čvrste{0}}otopine |
| Aluminij (Al) | Manje ili jednako 0,15 | Preostali element (spriječava štetne faze) |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,12 | Nizak ugljik za žilavost i zavarljivost |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,70 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,80 | Dezoksidant |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,030 | Osigurava čvrstoću |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,020 | Osigurava toplu obradivost |
| Bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,20 | Preostali element |
3. GH3030 Visokotemperaturna mehanička svojstva (tipične vrijednosti)
| Temp (stupanj) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) | Zadržavanje snage (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Veći ili jednak 685 | Veći ili jednak 295 | Veći ili jednak 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Zadržavanje čvrstoće-na visokim temperaturama
| Temperatura | Zadržavanje snage | Preporuka za dizajn |
|---|---|---|
| 500 stupnjeva | ~82% | Izvrsno za-dugoročnu uslugu |
| 600 stupnjeva | ~76% | Dobar za{0}}nosivost |
| 700 stupnjeva | ~66% | Smanjite stres dizajna |
| 800 stupnjeva | ~51% | Manje primjene stresa |
| 900 stupnjeva | ~36% | Samo kratko{0}}trajno/nisko opterećenje |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH3030
4. Fizička svojstva GH3030
| Vlasništvo | Vrijednost | Jedinica |
|---|---|---|
| Gustoća | 8.4 | g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1374 – 1420 | stupanj |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 14 – 15 | W/m·K |
| Toplinska vodljivost (500 stupnjeva) | ~19 | W/m·K |
| CTE (20-100 stupnjeva) | 12.8 × 10⁻⁶ | / stupanj |
| CTE (20-500 stupnjeva) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / stupanj |
| CTE (20-800 stupnjeva) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / stupanj |
| Specifična toplina (20 stupnjeva) | 460 – 500 | J/kg·K |
| Specifična toplina (600 stupnjeva) | ~550 | J/kg·K |
| Električni otpor | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Magnetska svojstva | Nije-magnetno | - |
5. GH3030 toplinska obrada
| Liječenje | Temperatura | Vrijeme | Hlađenje | Svrha |
|---|---|---|---|---|
| Obrada otopinom (žarenje) | 980 – 1050 stupnjeva | Po debljini | Zrak ili voda | Omekšavanje, otapanje karbida |
6. GH3030 Karakteristike obrade
| Vlasništvo | Ocjena | Bilješke |
|---|---|---|
| Mogućnost hladnog oblikovanja | Izvrsno | Može se savijati, raširiti, smotati i proširiti |
| Mogućnost vrućeg oblikovanja | Izvrsno | Dobra plastičnost za vruću obradu |
| Zavarljivost | Izvrsno | TIG, MIG, otporno zavarivanje; nije potrebna PWHT |
| Obradivost | Dobro (~40% 1% C čelika) | Koristite oštre alate, odgovarajuće hlađenje |
| Toplinska obrada | Jednostavan | Samo žarenje |
| Stopa otvrdnjavanja radom | Niska | Lakše za hladnu obradu od mnogih superlegura |
7. GH3030 otpornost na koroziju
| okoliš | Razina otpora |
|---|---|
| Oksidirajuće atmosfere (do 1000 stupnjeva) | Izvrsno |
| Dušična kiselina (HNO₃) | Dobro do Izvrsno |
| Sumporna kiselina (razrijeđena) | Fer |
| Klorovodična kiselina | Jadno |
| Alkalne otopine | Dobro |
| Morska voda | ograničeno |
| Kloridno naprezno korozijsko pucanje | Umjereno |
8. Obrasci proizvoda od legure GH3030
GH3030ima širok raspon primjena i može se lako proizvesti i isporučiti u različitim oblicima kako bi se zadovoljili različiti strukturni zahtjevi:
Hladno valjane i vruće{1}}valjane ploče,
Okrugle šipke,
Bešavne cijevi,
Žice i prstenovi.
9. GH3030 aplikacije
Zbog svoje vrhunske otpornosti na oksidaciju i otpornosti na toplinski zamor,GH3030je materijal izbora u nekoliko zahtjevnih primjena:
Aerospace:Komponente komore za izgaranje, ispušne mlaznice i kućišta za plinske turbine i zrakoplovne motore.
Kemijska obrada:Strukturne komponente, izmjenjivači topline i dodaci izloženi visokim temperaturama i korozivnim sredinama.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅️Izravna tvornička cijena:Uklonite oznake i osigurajte seVeleprodajne cijeneza vaše-velike projekte.
✅️MTC 3.1 Sljedivost:Svaka narudžba isporučuje se s potpunom analizom topline-i mehaničkim ispitivanjima.
✅️Ogromna zaliha:Bešavne cijevi, precizni limovi i kovane šipke spremne zaBrza globalna dostava.
✅️Izrada po narudžbi:Nudimo precizno lasersko rezanje, brušenje bez središta i savijanje prema vašim nacrtima.
Gnee Alloy GH3030 certifikat
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Alloy GH3030
⚒️Oprema proizvodne linije legure Gnee i testiranje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH3030
FAQ
P1: Je li GH3030 ekvivalent Nimonicu 75?
A: Da.GH3030 je globalno priznata oznaka za UNS N06075/Alloy 75 sustav. Univerzalno je zamjenjiv u zrakoplovnim i industrijskim nacrtima peći.
P2: Koja je maksimalna radna temperatura za strukturne dijelove GH3030?
O: Za kontinuirana konstrukcijska opterećenja preporučujemo granicu od800 stupnjeva (1472 stupnja F). Iznad toga se povećava brzina puzanja. Za otpornost na oksidaciju bez opterećenja, može izdržati do 950 stupnjeva.
P3: Zahtijeva li materijal toplinsku obradu nakon-zavarivanja?
O: Obično za statične dijelove pećiNe. GH3030 pruža izvrsnu stabilnost u -zavarenom stanju. Za kritične zrakoplovne sklopove može se izvesti-žarenje za smanjenje naprezanja.
P4: Podržavate li male serije narudžbi za istraživanje i razvoj?
O: Apsolutno. Podržavamo inovacije ponudomFleksibilni MOQza certificirane uzorke i probne proizvodnje.
