Sveobuhvatni vodič za superlegure na bazi nikla: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)
Incoloy 800H, također poznat kao "Legura 800H", označen je UNS N08810 ili DIN W.Nr. 1.4958. Njegov kemijski sastav gotovo je identičan onom legure nikal-kobalt 800 osim što zahtijeva veće dodatke ugljika, što rezultira poboljšanim performansama pri visokim temperaturama. Ima bolja svojstva puzanja i pucanja od NiCo 800 u temperaturnom rasponu od 1100 stupnjeva F [592 stupnja ] do 1800 stupnjeva F [980 stupnjeva ]. Incoloy 800 obično se žari na otprilike 1800 stupnjeva F [980 stupnjeva ], dok se Incoloy 800H treba žariti na približno 2100 stupnjeva F [1150 stupnjeva]. Osim toga, legura 5H ima grublju prosječnu veličinu zrna prema ASTM 800.
Incoloy 800H (UNS NO8810) Superlegura na bazi nikla obično sadrži n 15-25% kroma. Sadržaj nikla je 30-45%, s malim količinama aluminija i titana. U usporedbi s legurom Incoloy 800, sadržaj ugljika kontrolira se od manje ili jednako 0,1% do 0.05-0.1%, što bolje poboljšava čvrstoću čelika. Ova legura ima visok sadržaj kroma i dovoljan sadržaj nikla, tako da ima visoku otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i naširoko se koristi u industriji. Ima izvrsnu otpornost na pucanje od korozije u kloridu, vodenim otopinama NaOH niske koncentracije i vodi pri visokim temperaturama i pod visokim tlakom, pa se koristi za proizvodnju opreme za pucanje od korozije protiv naprezanja. Otpornost na koroziju bolja je od one općeg austenitnog nehrđajućeg čelika i bolja od legure Inconel 600; u proizvodnji opreme za pucanje pod naponom otporne na koroziju, bolji je od inconela 600 i monel legure 400.
Toplinska obrada legura na bazi nikla Legura nikal-željezo otporna na toplinu 800h (UNS N08810)
(1) Raspon temperature je 1200 stupnjeva -950 stupnjeva, a metoda hlađenja je gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom.
(2) Kako bi se postigla najbolja izvedba i otpornost na puzanje, tretman otopinom treba provesti nakon toplinske obrade.
(3) Materijali se mogu izravno unijeti u peć koja je zagrijana na 1200 stupnjeva. Nakon što su dovoljno dugo držani na toplom, materijali se mogu brzo isprazniti i toplinski obraditi unutar navedenog temperaturnog raspona. Kada temperatura materijala padne ispod temperature toplinske obrade, potrebno je ponovno zagrijavanje.
Hladna obrada legure Incoloy 800H (NO8810).
(1) Stopa otvrdnjavanja je veća nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika, pa je potrebno odabrati opremu za obradu. Hladno obrađeni materijali trebaju biti u stanju toplinske obrade u čvrstoj otopini, a srednje žarenje treba izvesti kada je količina hladnog rada velika.
(2) Ako je količina hladne obrade veća od 10%, obradak se mora podvrgnuti sekundarnoj obradi otopinom.
Postupci zavarivanja legura na bazi nikla Legura nikal-željezo otporna na toplinu 800h (UNS N08810)
Pogodan je za zavarivanje s istim materijalom ili drugim metalima korištenjem bilo kojeg tradicionalnog postupka zavarivanja, kao što je zavarivanje inertnim plinom volframa, zavarivanje plazma lukom, ručno zavarivanje pod lukom, zavarivanje metala inertnim plinom, MIG zavarivanje i zavarivanje pulsnim lukom, koji su prvi izbori. Ako se koristi ručno elektrolučno zavarivanje, preporuča se koristiti (Ar+He+H2+ugljikov monoksid2) kao zaštitni plin.
Područja primjene Legura na bazi nikla Legura nikal-željezo otporna na toplinu 800h (N08810)
kemijska industrija
nuklearni generator
Hladnjak dušične kiseline
Cijev za lizu anhidrida octene kiseline
Oprema za izmjenu topline
Cijev za izmjenu topline
Priključci za cijevi
prirubnica
elektronska cijev
