1. Koje su glavne primjene bešavnih cijevi od Inconela 718, 600, 625, 738 i 713C?
Odgovor: Ove legure-na bazi nikla naširoko se koriste u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima. Uobičajene primjene uključuju zrakoplovne motore, plinske turbine, postrojenja za kemijsku preradu, opremu za proizvodnju električne energije i brodske primjene zbog njihove izvrsne otpornosti na oksidaciju, koroziju i puzanje.
2. Kolika je temperaturna otpornost ovih cijevi od inconel legure?
Odgovor:
Inconel 718: Do 700 stupnjeva (1292 stupnja F) u neprekidnom radu.
Inconel 600: Do 1093 stupnjeva (2000 stupnjeva F).
Inconel 625: Do 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F).
Inconel 738: Do 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F).
Inconel 713C: Do 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F).
Zadržavaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.
3. Kako se ove legure ponašaju protiv korozije?
Odgovor: Legure na bazi nikla-kao što je Inconel imaju izvanrednu otpornost na oksidaciju i koroziju u teškim uvjetima. Inconel 625 i 718, na primjer, otporni su na rupičastu i pukotinsku koroziju u morskoj vodi, kiselim medijima i visoko-temperaturnim oksidirajućim atmosferama.
4. Jesu li ove bešavne cijevi dostupne u prilagođenim veličinama i specifikacijama?
Odgovor: Da, proizvođači obično nude širok raspon promjera, debljina stijenki i duljina. Također mogu pružiti prilagodbu prema nacrtima i zahtjevima kupaca kako bi zadovoljili specifične industrijske standarde kao što su ASTM, ASME ili ISO.
5. Koja su ključna mehanička svojstva ovih Inconel legura?
Odgovor:
Visoka vlačna čvrstoća i granica razvlačenja čak i pri povišenim temperaturama.
Izvrsna otpornost na puzanje pod dugotrajnom-izloženošću visokoj-temperaturi.
Dobra žilavost i otpornost na zamor, što ih čini prikladnima za kritične komponente u zrakoplovstvu i proizvodnji električne energije.
Specifična svojstva variraju: na primjer, Inconel 718 može postići vlačnu čvrstoću od ~1,270 MPa nakon toplinske obrade.
