P1: Koje su ocjene materijala koje odgovaraju UNS N08800, N08810, N08825 i N06625?
A1:UNS N08800=Incoloy 800
UNS N08810=Incoloy 800H / 800HT
UNS N08825=Incoloy 825
UNS N06625=Inconel 625 Sve su to legure na bazi nikla, ali se razlikuju po sastavu, čvrstoći na visokim temperaturama i otpornosti na koroziju.
P2: Koja je glavna razlika između Incoloya 800, 800H i 825?
A2: Incoloy 800 dizajniran je za opću otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i puzanje. 800H ima kontrolirani ugljik i veličinu zrna za jaču izvedbu puzanja na visokim temperaturama. Incoloy 825 dodaje molibden i bakar, uvelike poboljšavajući otpornost na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i kisele medije poput sumporne i fosforne kiseline.
P3: Kako se Inconel 625 (N06625) razlikuje od serije Incoloy 800?
A3: Inconel 625 sadrži visoku količinu molibdena i niobija, nudeći izuzetno visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi, kiselinama i kloridnim okruženjima te vrhunske performanse pri visokim temperaturama. Serija Incoloy 800 više se fokusira na otpornost na toplinu i isplativost, dok se 625 koristi u ozbiljnijim korozivnim uvjetima i uvjetima visokog stresa.
P4: Koje su tipične primjene ove četiri legure nikla?
A4: Incoloy 800/800H: cijevi za peći, grijaći elementi, cijevi za kotlove, cijevi petrokemijskog reformatora
Incoloy 825: obrada kiselinom, odsumporavanje dimnih plinova, oprema za morsku vodu, izmjenjivači topline
Inconel 625: offshore komponente, plinske turbine, zrakoplovni dijelovi, visokokorozivni cjevovodi, spojni elementi
P5: Koje zajedničke karakteristike dijele ove legure nikla?
A5: Svi imaju izvrsnu stabilnost na visokim temperaturama, dobra mehanička svojstva, izvanrednu otpornost na oksidaciju i koroziju, dobru zavarljivost i sposobnost oblikovanja te dug radni vijek u teškim industrijskim okruženjima. Naširoko se koriste u kemijskoj, petrokemijskoj, energetskoj, pomorskoj i zrakoplovnoj industriji.
