Monel 400 i Monel K500 su Monel legure. Koja je razlika?
Monel 400 Opis
Monel 400 legura je vrsta legure koja se može koristiti u morskoj vodi, kemijskim otapalima, amonijak sumpor kloridu, klorovodiku, raznim kiselim medijima kao što su sumporna kiselina, fluorovodična kiselina, klorovodična kiselina, fosforna kiselina, organske kiseline, legure na bazi nikla materijal s dobrom otpornošću na koroziju u alkalnim medijima, soli i rastaljenoj soli. Legura Monel 400 također ima dobra mehanička svojstva, širok raspon temperatura uporabe od niskih do visokih temperatura, dobra svojstva zavarivanja te srednju i visoku čvrstoću. Monel 400 se uglavnom koristi u kemijskoj i petrokemijskoj industriji, kao iu pomorskom razvoju i drugim poljima. Može se koristiti za proizvodnju različite opreme za izmjenu topline, grijača napojne vode za kotlove, naftnih i kemijskih cjevovoda, spremnika, tornjeva, spremnika, ventila, pumpi, reaktora, osovina itd. Legura se može strojno obrađivati istim metodama kao tradicionalna željezna- temeljeni materijali. Koristite vodeno rashladno sredstvo kada dodajete strojeve velike brzine. Materijal se tijekom obrade skuplja, stoga treba obratiti pozornost na dopušteno skupljanje pri obradi kako bi se osigurala točnost dimenzija. Monel 400 ima dobre performanse zavarivanja i može koristiti TIG i MIG metode. Može koristiti Monel tijelo ili EniCu-7 žicu i elektrodu; ili ručno zavarivanje i zavarivanje pod praškom; može se zavarivati s ugljičnim čelikom i niskolegiranim čelikom.
Opis Monel K500
Legura Monel K500 je nova legura s izvrsnom otpornošću na koroziju i većom čvrstoćom i tvrdoćom od Monela 400. To je zbog dodatka Al, Ti i drugih elemenata u leguru, a nakon određene toplinske obrade na njoj se nalaze dispergirani intermetalni spojevi matrica. Organizacijska struktura je jednofazna austenitna struktura i istaložena je dispergiranim Ni3 (Al, Ti) taložnim fazama. Monel K500 ima otprilike tri puta veću granicu razvlačenja i dvostruko veću vlačnu čvrstoću od Monela 400, a veća mehanička svojstva mogu se postići hladnom obradom ili kaljenjem starenjem. Legura Monel K500 ima istu otpornost na koroziju kao legura Monel 400. Monel K500 legura uglavnom se koristi za osovine pumpi i rotore, strugače pokretnih traka, prstenove za bušenje naftnih bušotina, elastične dijelove, brtve ventila itd. Drugi također mogu proizvoditi različitu opremu za izmjenu topline, grijače napojne vode za kotlove, naftne i kemijske cjevovode, kontejnere, tornjeve , spremnici, ventili, pumpe, reaktori, osovine itd. Zbog niske stope korozije u tekućoj morskoj vodi i visoke čvrstoće ove legure, Monel K500 je prikladan za proizvodnju osovina centrifugalnih pumpi koje su otporne na koroziju u morskoj vodi. Prikladno i za statičnu i za protočnu morsku vodu.
Razlika između Monel 400 i Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) i bakra (28-34%), uz tek manje količine željeza, mangana i drugih elemenata u tragovima. Nikal i bakar topljivi su jedan u drugome, pa se mikrostruktura sastoji od jedne faze. Može se ojačati hladnom obradom, ali ne i toplinskom obradom. Legura 400 ima relativno visoku čvrstoću u usporedbi s drugim bakrenim legurama, a njezina udarna svojstva ostaju na razinama ispod nule do 480 stupnjeva. Međutim, razina čvrstoće Monela400 ograničava njegovu upotrebu u više strukturalnih primjena. Monel K500 je razvijen kako bi prevladao ovo ograničenje. Njegov sastav je isti kao Monel400, ali su aluminij i titan dodani u malim količinama (3-4% ukupno). Aluminij i titan spajaju se u mikroskopske taloge koji se mogu kontrolirati toplinskom obradom. Nakon kovanja ili valjanja, okrugli čelik podvrgava se toplinskoj obradi starenja, držeći ga na visokoj temperaturi nekoliko sati, a zatim se polako hladi na zraku. Ovaj proces osigurava da se što više aluminija i titana može ekstrahirati iz otopine i formirati finu, široko raspršenu mrežu. Ti su precipitati proizveli značajna poboljšanja u mehaničkim svojstvima - 4-struko povećanje granice razvlačenja i 2-struko povećanje vlačne čvrstoće. Povećana čvrstoća Monela K500 znači da se može učinkovito koristiti na zahtjevnijim komponentama kao što su brodske osovine, osovine ventila, pričvršćivači, osovine miješalice i miješalice, kao i oštrice, prstenovi za bušenje i komponente izmjenjivača topline. Budući da je sastav Monela K500 gotovo identičan sastavu Monela 400, osnovna otpornost na kemikalije i koroziju ostaje ista. Postoji argument da bi legura K500 mogla biti osjetljivija na pucanje od korozije pod naponom u ograničenim okolnostima, ali to je najvjerojatnije zbog njezine upotrebe u aplikacijama s većim naprezanjem (zbog svoje veće čvrstoće).
Budući da specifikacije Monel K500 nemaju očitih nedostataka u usporedbi s Monel400, a uz značajno poboljšanje čvrstoće, otvoren je veliki broj novih područja primjene, pa je tržišna upotreba materijala Monel K500 obilnija.
