UNS N06686 Sastav|Proces|Primjena|Snaga
Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Inconel 686/N06686 je NI-Cr-Mo čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla otporna na koroziju. Ima izvanrednu otpornost na koroziju u teškim korozivnim okruženjima. Uglavnom se koristi u kemijskoj obradi, kontroli onečišćenja, proizvodnji papira, industriji i komunalnom otpadu. Izmjenjivači topline, reakcijske posude, prijenosne cijevi itd. za obradu.
Prema Huntington Specialty Materials iz Sjedinjenih Država, legura Inconel 686, koja ima izvrsnu otpornost na koroziju, zamijenila je leguru K-500 koja se koristila na brodovima američke mornarice kao spojnice. Legura 686 je legura ojačana čvrstom otopinom koja dobiva visoku čvrstoću hladnom preradom. Konkretno, hladno obrađena legura 686 pokazuje izvanrednu otpornost na vodikovu krtost i otpornost na koroziju, poput izvrsne čvrstoće, rastegljivosti i žilavosti. Vijci od 1,3×33cm (0.5×13 inča) izrađeni su od hladno obrađenih šipki od legure 686 promjera 38 inm (15 inča) i imaju standardnu R1Tr krajnju vlačnu čvrstoću od 993 MPa. Ovi obrađeni vijci imaju obrađene spojnice i klinove. Srednji dio testa napetosti pokazao je dobre rezultate.


Inconel686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
kemijski sastav(%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0
F Manje od ili jednako 2.0
Mo15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Manje od ili jednako 0.01
Mn Manje ili jednako 0,75
S Manje ili jednako 0.02
Si Manje ili jednako 0.08
P Manje ili jednako 0.04
Fizička svojstva (sobna temperatura):
Gustoća (g/cm3) 8,73
Talište (stupnjevi) 1338-1380
Specifična toplina (J/kg- stupanj ) 373
Otpornost (ohm circ mil/ft) 744,4
Načini poboljšanja čistoće i homogenizacije sirovih šipki od legura na bazi nikla
U posljednjih desetak godina, potražnja za materijalima od legura na bazi nikla u proizvodnji vrhunske opreme izvan kineske zrakoplovne industrije brzo je porasla s poboljšanjem razine industrijalizacije. U isto vrijeme, proizvodnja vrhunske opreme ima sve veće zahtjeve za kvalitetu materijala od legura na bazi nikla. Visoka čistoća, homogenizacija i dug životni vijek postali su vječne teme u razvoju materijala od legura na bazi nikla. Štoviše, potražnja za predimenzioniranim komponentama izrađenim od legura na bazi nikla u područjima nuklearne energije, elektroenergetike i petrokemije i dalje raste, što objektivno otežava poboljšanje čistoće i homogenizacije materijala od legura na bazi nikla. U tu svrhu provedena je tehnološka transformacija i razvoj procesa opreme kao što su VOD peći, vakuumske indukcijske peći (VIM), vakuumske elektrolučne peći (VAR), peći za elektrotrosku u inertnoj atmosferi (ESR), strojevi za brzo kovanje i strojevi za radijalno kovanje. prilagoditi zahtjevima tržišta. Potražnja za visokokvalitetnim materijalima od legura na bazi nikla. Ovo je promicalo uvođenje materijala od legura na bazi nikla u odabir materijala i primjenu domaće nuklearne energetske opreme, turbina na dimni plin, industrijskih plinskih turbina, rudarstva nafte i plina, rafiniranja i kemikalija, transporta, zaštite okoliša i ultra-proizvoda od 700 stupnjeva projekti superkritičnih jedinica za proizvodnju električne energije. S obzirom na činjenicu da kvaliteta kovanih slijepih šipki na bazi nikla određuje strukturu i izvedbu daljnjih proizvodnih diskova, lopatica, prstenastih otkovaka, rotora, ventila i proizvoda od bešavnih cijevi, ovaj članak proučava načine poboljšanja čistoće i homogenizacije materijala od legura na bazi nikla. .
2
Materijali od legura na bazi nikla za nezrakoplovne primjene
Legure na bazi nikla koriste nikal (ili dodaju malo željeza ili kobalta) kao austenitnu matricu, selektivno dodaju elemente kroma, volframa, molibdena i niobija za ojačavanje čvrste otopine i selektivno dodaju elemente aluminija, titana i niobija da formiraju drugu fazu taložno ojačavanje, vrsta posebnog metalnog materijala koji selektivno dodaje elemente u tragovima kao što su bor, cerij, lantan, magnezij i cirkonij za pročišćavanje granica zrna. Legure na bazi nikla dijele se na deformirane legure i lijevane legure prema načinu oblikovanja; prema načinu ojačavanja dijele se na legure ojačane čvrstom otopinom i legure ojačane starenjem. U industrijama vrhunske opreme osim zrakoplovne (Tablica 1), okolina upotrebe legura na bazi nikla obično se dijeli u dvije kategorije. Jedan tip se koristi u uvjetima oksidacije na visokim temperaturama iznad 600 stupnjeva, a drugi tip se koristi u korozivnim medijima ispod 600 stupnjeva. koristiti.
Tablica 1. Legure na bazi nikla koje se isporučuju u nezrakoplovna područja i njihovi procesi taljenja
Komponente koje služe u uvjetima visoke temperature oksidacije uključuju diskove i lopatice industrijskih plinskih turbina, rotore, lopatice i vijke parnih turbina, diskove i lopatice turbinskih turbina na dimni plin, kao i ventile za lokomotive s unutarnjim izgaranjem i dizel motore. Osim otpornosti na oksidaciju, materijali od legure na bazi nikla za ovu vrstu upotrebe također moraju imati vlačnu čvrstoću i plastičnost na visokoj sobnoj temperaturi ili visokoj temperaturi, dugotrajnost ili malo produljenje pri puzanju i dobru otpornost na zamor. . Na temelju određivanja kemijskog sastava, visokotemperaturna mehanička svojstva legura na bazi nikla ovise o čistoći materijala i ujednačenosti mikrostrukture.
Dijelovi koji se koriste u korozivnim medijima uključuju cijevi za prijenos topline generatora pare, cijevi za naftne bušotine, cijevi za bušenje i ispitivanje naftnih bušotina i zaštitne cijevi, osovine potopnih pumpi, opremu za rafiniranje i kemijsku opremu itd. Uz određene zahtjeve za čvrstoću, legure na bazi nikla za ovu vrstu upotrebe također obratite posebnu pozornost na otpornost materijala na koroziju. Na temelju određivanja kemijskog sastava, inkluzije i segregacijske faze (kao što je σ faza u legurama na bazi nikla) glavni su uzroci oštećenja vijeka trajanja legura na bazi nikla u korozivnim medijima.





