Feb 29, 2024 Ostavite poruku

Što je legura 800H materijal?

Što je legura 800H materijal?

 

 

Opće karakteristike
Legura 800H (UNS N08810) i 800HT (UNS N08811) dvostruko su certificirani nikal-željezo-krom materijali koji otporan na oksidaciju, karburizaciju i drugu koroziju na visokim temperaturama. Kemijski sastav obiju legura isti je kao i legura 800 (UNS N08800), ali je sadržaj ugljika veći u oba razreda - (0,05–0,10%) u leguri 800H i (0,06–0,10%) u leguri 800HT. Alloy 800HT također ima dodatke aluminija i titana do 1,0%. Uz kemijska ograničenja, obje legure prolaze žarenje na visokoj temperaturi kako bi se proizvela prosječna veličina zrna od ASTM 5 ili grublja. Ograničeni kemijski sastav u kombinaciji s visokotemperaturnim žarenjem osigurava da ovi materijali imaju veću otpornost na puzanje i pucanje u usporedbi s legurom 800.

Legura 800H ima dobra svojstva pucanja puzanjem na temperaturama iznad 1100 stupnjeva F (600 stupnjeva). Zbog maksimalnog sadržaja titana i aluminija od 0,7%, ostaje duktilan tijekom dugotrajne uporabe na temperaturama ispod 1290 stupnjeva F (700 stupnjeva). Standardna žarena legura 800 preporučuje se za upotrebu na temperaturama ispod 1100 stupnjeva F (600 stupnjeva). Legura 800H je otporna na reducirajuću, oksidirajuću i nitrirajuću atmosferu, kao i na izmjeničnu redukcijsku i oksidirajuću atmosferu. Legura ostaje stabilna tijekom dugotrajne uporabe na visokim temperaturama.

What is alloy 800H material?

What is alloy 800H material?

Legura 800HT ima izvrsnu otpornost na puzanje na temperaturama iznad 1290 stupnjeva F (700 stupnjeva). Legura 800H trebala bi se koristiti ako primjena uključuje česta temperaturna odstupanja ispod 1290 stupnjeva F (700 stupnjeva ) ili ako je komponenta trajno izložena temperaturama ispod 1290 stupnjeva F (700 stupnjeva ). Otpornost legure 800HT na visoke temperature jednaka je otpornosti legure 800H. Također može ostati stabilan pri dugotrajnoj uporabi na visokim temperaturama.

Legure 800H i 800HT lako se zavaruju i obrađuju standardnim radničkim postupcima proizvodnje.

Područja primjene
Kemijska i petrokemijska obrada - procesna oprema za proizvodnju etilena, dikloroetana, anhidrida octene kiseline, ketena, dušične kiseline i alkoholnih kisikova
Rafiniranje nafte – reformatori pare/ugljikovodika i jedinice za hidrodealkilaciju
Proizvodnja električne energije - pregrijači pare i visokotemperaturni izmjenjivači topline u nuklearnim reaktorima hlađenim plinom, izmjenjivači topline i sustavi cjevovoda u elektranama na ugljen
Uređaji za toplinsku obradu - radijacijske cijevi, prigušne peći, destilatori i uređaji za peći za toplinsku obradu

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit