Mar 19, 2024 Ostavite poruku

Što je legura 825 materijal?

Što je legura 825 materijal?

 

Inkoloj 825 (nikal 825) traka, zavojnica, folija, žica, AMS 5542, ASTM B424
Područja primjene
komponente kemijske obrade
kontrola onečišćenja
Iskorištavanje nafte i plina
Dijelovi spremnika za kiseljenje
Prerada nuklearnog goriva
Opis INCOLOY 825
U industriji nafte i plina, dvije najvažnije legure nikla su Inconel 625 i Incoloy 825. Incoloy 825 je austenitna legura nikal-željezo-krom-molibden-bakar koja sadrži visoke razine kroma, nikla, bakra i molibdena kako bi se osigurala visoka stupanj otpornosti na koroziju legure nikla u umjereno oksidirajućim i umjereno redukcijskim sredinama.

What is alloy 825 material?

What is alloy 825 material?

Ova ravnoteža legirajućih elemenata daje leguri izvrsnu otpornost na pucanje od kloridne korozije, koroziju u pukotinama i opću koroziju. Visok sadržaj nikla u ovoj leguri nikla u kombinaciji sa značajnim količinama molibdena i bakra proizvodi značajno poboljšanu otpornost na koroziju u korozivnim okruženjima, kao što su redukcijska okruženja, u usporedbi s nehrđajućim čelikom. Dodavanje titana u leguru također pomaže stabilizirati leguru i spriječiti interkristalnu koroziju. Kloridno naponsko korozijsko pucanje vrsta je lokalizirane interkristalne korozije koja se javlja u materijalima izloženim vlačnoj čvrstoći, visokim temperaturama i okruženjima koja sadrže kisikove i kloridne ione, kao što je morska voda.

Kao austenitna legura nikla, materijal je duktilan u širokom rasponu temperatura, od kriogenih temperatura do preko 1000 stupnjeva F (538 stupnjeva). Obradivost legura nikla je tipična, a materijal je lako oblikovati i zavarivati ​​raznim tehnikama.

kemijski tipičan
Nikal: 38.00 - 46.00
Krom: 19.50 - 23.50
Glačalo: 22.00 minute
Titan: 0.06 - 1.2
Molibden: 2.50 - 3.50
Bakar: 1.50-3.00
Ugljik: 0.05 maks
Mangan: 1.0 ili manje
Sumpor: 0.03 maksimalno
Silicij: Max 0.5
Aluminij: Max 0.2

fizička svojstva
Gustoća: 0.294 lb/in3, 8,14 g/cm3

Specifična toplina, ({{0}} stupanj F), Btu/lb· stupanj F, (0 - 100 stupanj ), J/kg· stupanj: 0,105 (440)

Prosječni koeficijent toplinske ekspanzije: in/inl stupanj F (mm/ml stupanj):
70 - 212 stupanj F (20 - 100 stupanj ): 7,7 x 10-5 (13,9)

Toplinska vodljivost: BTU/h-ft - stupanj F (W/m - stupanj K) 70 stupnjeva F (21 stupanj): 6,4 (11,1)

Modul elastičnosti: ksi (MPa)
28,4 x 103 (196 x 103) rastegnuto

Magnetska propusnost H=200 Oersted na 70 stupnjeva F (21 stupanj):

Žarenje: 1.005

Talište: 2500 - 2550 stupanj F (1370 - 1400 stupanj )

oblik
Zavojnica
traka
poraz
vrpca
metalna linija
kontura
krug
ravan
kvadrat
INCOLOY 825 Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi
Tipične vrijednosti žarenja
Krajnja vlačna čvrstoća: 85 KSI min (586 MPa min) Granica razvlačenja: (0.2% offset) 35 KSI min (241 MPa min) Istezanje: 30% mi

Kondicioniranje:
lncoloy 825 može se hladno valjati u različita stanja. Molimo kontaktirajte tehničku službu Ulbrich za više informacija.


Završne obrade
#1 - Vruće valjano, žareno i uklonjen kamenac. Dostupan je u obliku trake, folije i trake. Koristi se u aplikacijama gdje nije potrebna glatka dekorativna površina.
#2D - Mat površina proizvedena hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca. Za upotrebu na duboko izvučenim dijelovima i onim dijelovima gdje je potrebno zadržati mazivo tijekom procesa oblikovanja. #2B - Glatka površina proizvedena hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca. Lagani prolaz hladnog valjanja dodaje se nakon žarenja pomoću valjka za poliranje kako bi se dobila svjetlija završna obrada površine od 2D.
#BA-svijetlo žareno hladno valjano i svijetlo žareno
#CBA - Naravno, svijetlo žareno hladno valjano mat završetak i svijetlo žareno
#2 - Hladno valjano
#2BA - Glatka površina proizvedena hladnim valjanjem i svijetlim žarenjem. Lagani prolaz visoko poliranim valjkom daje glatku površinu. 2BA završni slojevi mogu se koristiti u primjenama laganog oblikovanja gdje je potrebna sjajna završna obrada na oblikovanom dijelu. Poliranje - Različiti površinski tretmani zrna za ispunjavanje specifičnih zahtjeva poliranja. * Nisu sve završne obrade dostupne na svim legurama - molimo kontaktirajte Ulbrich prodaju za više informacija.

Završna obrada žice
XC - Ultra Clean Bright Annealed ili Bright Annealed and Cold Rolled Grease - Ultra Bright Finish (za dekorativne primjene) Sapun - Sapunasti sloj na žici djeluje kao lubrikant. *Za prilagođene završne obrade žice kontaktirajte GNEE Steel.

toplinska obrada
lncoloy 825 ne može se otvrdnjavati i toplinski tretirati.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit