Što je K500?
Opis:
Legura K -500, koja se obično naziva "K-Monel", legura je oborina nikla. Ima otpornost na koroziju sličnu leguri 400 s povećanom snagom i tvrdoćom. Dodavanje aluminija i titana u bazu nikl-baze omogućava naknadno toplinsko obrade za poboljšanje mehaničkih svojstava. Legura K -500 također ima nisku magnetsku propusnost i snažno je nemagnetska u širokom temperaturnom rasponu, uključujući ispod nule.
Industrije i aplikacije
Alloy K -500 često se koristi u morskoj, kemijskoj preradi, naftu i plinu, pulpi i papiru, farmaceutskoj, preradi prehrane i elektroničkoj industriji. Kraj koristi za leguru k -500 uključuju pričvršćivače, opruge, lance, komponente pumpe i ventila, ogrlice za bušenje, strugače, strugače, osovine agitatora, rotorke, senzore, električne komponente i druge visoko korozivne primjene gdje su jačina i tvrdost važni.
Otpor korozije:
Otpor korozije legure K -500 sličan je onom legure 400. Međutim, u stanju iscrpljenog stanja, legura K -500 može doživjeti pucanje korozije u određenim okruženjima. Otpornost na vodikov sulfid čini leguru k -500 vrlo korisnom u okruženjima kiselog plina, što ga čini idealnim izborom za primjene naftnih polja. Niske stope korozije u morskoj vodi čine k -500 legura izvrsnim izborom za morsku industriju. Kopljenje se može pojaviti u stajaćoj ili maloj morskoj vodi, ali brzina pittinga na kraju će se usporiti nakon početnog upada.
Izrada i toplinska obrada:
K {{0}} Legura se može izmisliti pomoću standardnih komercijalnih postupaka. Vrući rad legure K -500 treba obaviti na temperaturama između 1600 stupnjeva F i 2100 stupnjeva F, ali treba voditi računa da se izbjegne produženo uranjanje na višim temperaturama. Nakon vrućeg rada, materijal treba ugasiti vodu s temperature ne manje od 1450 stupnjeva F. Hladno oblikovanje u žaruljenom stanju također se može provesti pomoću standardnih metoda, iako se može trebati od velike sile. K -500 Legura je najlakše za stroj u žalosnom stanju. Stoga je najbolja praksa stroj prevelike, stvrdnjavanje, a zatim stroj prema veličini. Tijekom starenja može se dogoditi skupljanje, a 0,0002 IN/IN treba uzeti u obzir prije starenja.
Zavarivanje k -500 legura najbolje se postiže zavarivanjem plinskog volframa (GTAW). AWS A5.14 Ernicu -7 Metal za punjenje obično se koristi za spajanje. Zavarivači izrađeni od ovog metala za punjenje neće imati jačinu matičnog metala jer se ne može očvrsnuti. Za zavarivanja gdje je snaga željena, može se koristiti AWS 5.14 Ernifecr -2 metal punila.
Legura treba biti iscrpljena prije starenja kako bi se otapalo mikrostrukturne faze koje su se mogle formirati tijekom prethodne obrade. Ako je materijal bio vruć, temperatura žarenja trebala bi biti od 1800 stupnjeva F. Ako je materijal hladno funkcioniran, temperatura bi trebala biti 1900 stupnjeva F. Vrijeme na temperaturi treba minimizirati kako bi se izbjegao prekomjerni rast zrna. Ustizanje u vodu odmah nakon otopine žarenje izbjegava oborivanje bilo kojeg dijela sastojaka koji se otvrhuju. Maksimalna svojstva dobivaju se dobnim očvršćivanjem (mekim) materijalom zagrijavanjem materijala na između 1100 stupnjeva F i 1125 stupnjeva F i držeći tu temperaturu 16 sati, a zatim hlađenje u peći brzinom od 15 stupnjeva F do 25 stupnjeva f na sat dok materijal ne dosegne temperaturu od 900 stupnjeva F. Jednom kada se materijal za hlađenje, a zraka može nastavljati, a zrak se može nastaviti, hladnoća, hladnjaka.
