Koja je razlika između nikla 200 i 201?
Nikal 200
Nikl 200 ima izvrsna mehanička svojstva uključujući dobru duktilnost i zavarljivost. Također ima poželjna magnetska i magnetostrikcijska svojstva, visoku toplinsku i električnu vodljivost, nizak sadržaj plina i nizak tlak pare. Može se koristiti u raznim okruženjima s temperaturama ispod 315 stupnjeva (600 stupnjeva F).
Njegova otpornost na korozivna okruženja nije ograničena na redukcijske elemente - iako je to njegova snaga - budući da također dobro funkcionira pod određenim uvjetima oksidacije.
Nikal 200 se obično koristi u elektroničkoj industriji. Ovo je industrija koja se brzo razvija i nove komponente se razvijaju velikom brzinom. Stoga je niskolegirani nikal u velikoj potražnji. Nikal 200 može se koristiti u raznim komponentama uključujući anodne ploče, pasivne katode, šipke za oplatu, kućišta tranzistora i još mnogo toga. Također je prisutan u nekim optičkim sustavima, poput onih koji se koriste u teleskopima i infracrvenim odašiljačima u kamerama i sustavima za nadzor. Također se može koristiti za grijaće elemente i spojeve baterija.
S obzirom na visoku otpornost materijala na koroziju, također se može koristiti u bubnjevima za transport kemikalija, zadržavajući njihovu strukturu i cjelovitost čak i kada je napadnut korozivnim medijima. To olakšava skladištenje i transport hlapljivih tvari. Isto tako, nikal 200 se koristi u sustavima za preradu hrane i sintetičkih vlakana.
Nikal 200 također se koristi u zrakoplovnoj industriji i obrani. Ovo uključuje komponente unutar raketnih sustava.


Nikal 201
Nikal 201 ima mnoga slična svojstva kao nikal 200. Pogodniji je za primjene s temperaturama iznad 315 stupnjeva (600 stupnjeva F). Za razliku od svog rođaka Nickel 200, niži sadržaj ugljika znači da se grafit neće stvarati kada je izložen visokim temperaturama dulje vrijeme.
Ima nižu osnovnu tvrdoću i niži stupanj otvrdnjavanja, što ga čini pogodnim za predenje i hladno oblikovanje. Ima dobru otpornost na koroziju i često se koristi u obradi kaustične sode, gdje stvara oksidni film koji ga štiti.
Jedna stvar po kojoj je nikal 201 poznat je njegova upotreba u procesu kaustične koncentracije (klor-alkalije), koji se koristi u mnogim industrijama. Ovaj proces proizvodi klor i natrijev hidroksid (kaustična soda), a cijeli tijek rada je vrlo korozivan. Nikal 200 ima neusporedivu otpornost na koroziju i uobičajeni je materijal koji se koristi u proizvodnji katodnih komponenti. Nikal 200 se također može koristiti u ovom procesu, ali nikal 201 s niskim udjelom ugljika može se koristiti u okolinama s višim temperaturama. Ovu aplikaciju detaljnije opisujemo ovdje. Specifične primjene za klor-alkalni proces uključuju isparivače i komponente za ekstrakciju.
Kao nikal 200, nikal 201 se također može koristiti u prehrambenoj industriji zbog svoje otpornosti na destiliranu i prirodnu vodu. Pomaže u održavanju čistoće proizvoda, što je ključno pri rukovanju prehrambenim proizvodima.
Nikal 201 se obično koristi u posudama pod tlakom - posudama dizajniranim za držanje plinova ili tekućina pod tlakom koji se značajno razlikuje od tlaka okoline. Odobren je prema ASME Kodeksu za kotlove i tlačne posude, odjeljak VIII, odjeljak I, za temperature do 1250 stupnjeva F (približno 677 stupnjeva).





