ASTM B167 Inconel 600 Bešavna cijev visokog otpora izmjenjivača topline
video

ASTM B167 Inconel 600 Bešavna cijev visokog otpora izmjenjivača topline

ASTM B167 UNS N06600 Ispitivanje cijevi
Mikro- i makro-testiranje
Pozitivna identifikacija materijala – PMI testiranje
Ispitivanje tvrdoće
Kemijska analiza – spektroskopska analiza
Ispitivanje interkristalne korozije (IGC).
Označavanje testiranja
Ispitivanje izravnavanja
Ispitivanje otpornosti na piting
Mehanička ispitivanja, kao -Vlačna ispitivanja poprečnog presjeka
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

ASTM B167 INCONEL 600 Bešavna cijev visokog otpora izmjenjivača toplineopis

ASTM B167 INCONEL 600 Heat Exchanger High Resistance Seamless Tube

GNEE ASTM B167 INCONEL 600 Bešavna cijev visokog otpora izmjenjivača topline

 

ASTM B167 Inconel 600 bešavna cijev izmjenjivača topline je bešavna legura nikla-kroma visoke-čvrstoće,-otporne na koroziju pogodna za zahtjevne primjene u kemijskoj obradi, zrakoplovnoj i nuklearnoj industriji. Poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na visoke temperature, oksidaciju i pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida, često se koristi u ekstremno vrućim i korozivnim okruženjima. Legura održava dobra mehanička svojstva od kriogenih do visokih temperatura i stabilna je u kiselim i alkalnim medijima.

Kotao-Posebna razmatranja
Konstrukcija s-teškim stijenkama: Cijev s-debelom stijenkom dizajnirana je za primjene koje zahtijevaju mogućnosti rukovanja višim tlakom i povećanu izdržljivost, što je ključno za sigurnost i rad kotla.
Bešavni oblik: bešavna cijev često se preferira za aplikacije s debelim-zidovima jer nema zavarenih spojeva koji bi mogli postati slabe ili korozivne točke.
Rad na visokim-temperaturama: Ova legura radi u širokom temperaturnom rasponu, od kriogenih do 2000 stupnjeva F (1093 stupnjeva), što je kritično za okruženja s visoko{3}}temperaturnim kotlovima.

 

Specifikacija bešavne cijevi Inconel 600

 

Standard cijevi ASTM B167, B517 / ASME SB167, SB517
Dimenzija bešavne cijevi ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Veličine bešavnih cijevi 1 / 2" NB - 24" NB
Vanjski promjer bešavne cijevi 6,00 mm OD do 914,4 mm OD, Veličine do 24" NB dostupno Ex-lager, OD veličina Čelične cijevi dostupne Ex-lager
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi Besprijekorno
Inconel oblici bešavnih cijevi Hidraulički, okrugli, pravokutni, kvadratni, šesterokutni, brušeni
Raspored bešavnih cijevi Inconel SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Bešavni završeci cijevi Polutvrda, Mekana, Tvrda, Četvrtina tvrda, Opruga tvrda
Uvjeti isporuke Žareno i kiseljeno, polirano, svijetlo žareno, hladno vučeno
Vanjski završetak 2B, br. 4, br. 1, br. 8 Zrcalna završna obrada za Inconel cijevi, završna obrada prema zahtjevima kupca
Usluge s dodanom vrijednošću Rezanje, skošenje, poliranje, narezivanje navoja, destruktivno, nerazorno, ultrazvučno ispitivanje

 

ASTM B167 Inconel 600 Specifikacija bešavne cijevi visoke otpornosti

 

Kemijski sastav bešavne cijevi visoke otpornosti Inconel 600

Sastavljanje Vrijednost
nikal 72 min.
Krom 14.0 – 17.0
Željezo 6.00 – 10.00
Ugljik 0,15 maks.
Mangan 1,0 maks.
Sumpor 0,015 maks.
Silicij 0,50 maks
Bakar 0,50 maks.

 

Mehanička svojstva cijevi Inconel 600

Mehanička svojstva Vrijednost
Vlačna čvrstoća min. Ksi (MPa) 80(552)
Granica razvlačenja (0,2% pomak) min, Ksi (MPa) 35(241)
Izduženje u 2 inča. Ili 50 mm (ili 4D) min. 30%

 

Inconel 600Bešavna cijev visokog otporaFizička svojstva

Svojstva Vrijednost
Gustoća 8,47 g/cm3
Električni otpor 10,3 Ohm-cm
Talište 2470-2576 stupnjeva F (1354-1413 stupnjeva )
Toplinska vodljivost 14,8 Wm -1. stupanj K-1
Toplinska ekspanzija 12,4 μm/μm/ stupanj
Tvrdoća 195 HB, maks

 

ASTM B167 Inconel 600 Raspored bešavnih cijevi visoke otpornosti

 

ASTM B167 inconel 600 cijevi OD
mm
Cijev WT
mm
u. Sch Kg/m
13.72 1.65 1/4 10S 0.50
13.72 2.24 1/4 40S 0.64
13.72 3.02 1/4 80S 0.81
17.15 1.65 3/8 10S 0.64
17.15 2.31 3/8 40S 0.86
17.15 3.20 3/8 80S 1.12
21.34 2.11 1/2 10S 1.02
21.34 2.77 1/2 40S 1.29
21.34 3.73 1/2 80S 1.65
26.67 2.11 3/4 10S 1.30
26.67 2.87 3/4 40S 1.71
26.67 3.91 3/4 80S 2.23
33.40 2.77 1 10S 2.13
33.40 3.38 1 40S 2.54
33.40 4.55 1 80S 3.29
33.40 6.352) 1 160 4.30

 

ASTM B167 Inconel 600 izmjenjivač topline bešavna cijev Standardna tablica težine

 

NPS Vanjski promjer Debljina stijenke   Težina Težina
u mm u mm Sched kg/Mtr Lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661

 

ASTM B167 Inconel 600 Izmjenjivač topline Visokootporna bešavna obrada površine cijevi

 

  • Pickling treatment
    Gnee Čelik
    Tretman kiseljenja
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Čelik
    Tretman poliranja ogledala
  • Polishing treatment
    Gnee Čelik
    Tretman poliranja
  • Sandblasting treatment
    Gnee Čelik
    Tretman pjeskarenjem

Gnee Steel pruža četiri površinska tretmana za ASTM B167 INCONEL 600 bešavnu cijev visokog otpora izmjenjivača topline: dekapiranje, zrcalno poliranje, poliranje i pjeskarenje.

 

ASTM B167 Inconel 600 izmjenjivač topline, proizvodni proces bešavne cijevi visokog otpora

  • Annealing process
    Gnee Čelik
    Proces žarenja
  • Hot rolling process
    Gnee Čelik
    Postupak vrućeg valjanja
  • Cold drawing process
    Gnee Čelik
    Postupak hladnog izvlačenja
  • Solution + aging process
    Gnee Čelik
    Otopina + proces starenja

Gnee Steel pruža sljedeće toplinske tretmane za ASTM B167 INCONEL 600 bešavnu cijev visokog otpora izmjenjivača topline: žarenje, otopina + starenje. Osim toga, Gnee Steel također nudi vruću i hladnu obradu, što je vruće valjanje i hladno izvlačenje.

 

ASTM B167 Inconel 600 izmjenjivač topline, bešavna cijev visokog otpora

  • Steel strapping
    Gnee Čelik
    Čelična traka
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Čelik
    Drvene kutije/sanduci
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Čelik
    Pakiranje od tkanine otporne na kišu
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Čelik
    Pakiranje za izvoz sposobno za plovidbu

Kako bismo osigurali bolju sigurnost vaše robe, pružit ćemo profesionalne, ekološki prihvatljive, prikladne i učinkovite usluge pakiranja.

 

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u primjenama u zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, automobilskoj i nuklearnoj energiji. Također nudimo prilagođena rješenja za legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legura ili prilagođena rješenja legura, obratite nam se za ponudu nass@gneesteel.com.

FAQ

P: Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 600?

O: Inconel 600 je legura nikla-kroma poznata po svojoj izvrsnoj čvrstoći-na visokim{2}}temperaturama i otpornosti na oksidaciju, dok je Inconel 625 legura nikla-kroma-molibdena koja nudi izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u kloridnim okruženjima, i veću čvrstoću, posebno na visokim temperaturama. Inconel 600 je isplativ-izbor za visoko{9}}temperaturne peći i aplikacije za kemijsku obradu, dok je 625 prikladniji za zahtjevnije primjene kao što su pomorstvo, petrokemija i zrakoplovstvo.

P: Koja je razlika između Inconela 600 i 718?

O: Inconel 600 ističe se otpornošću na koroziju i sposobnošću oblikovanja, što ga čini pogodnim za kemijsku obradu i primjenu u moru. Inconel 718, s druge strane, može se pohvaliti izuzetnom-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na puzanje, što ga čini preferiranim izborom za primjenu u zrakoplovstvu te nafti i plinu.

P: Koja je razlika između Inconela 601 i 600?

O: Inconel 600 nudi izvrsnu vlačnu čvrstoću i otpornost na pucanje od korozije, što ga čini dobro-prikladnim za-okruženja visokog stresa. S druge strane, Inconel 601 ima nešto nižu vlačnu čvrstoću, ali nudi superiornu otpornost na oksidaciju zbog sadržaja aluminija.

Popularni tagovi: astm b167 inconel 600 izmjenjivač topline visoke otpornosti bešavne cijevi, Kina astm b167 inconel 600 izmjenjivač topline dobavljači bešavne cijevi visokog otpora, legura 600, UNELEL 690 legura nikla bez bešavne cijevi, Inkonel 718 list, legura angel 600, N06690, Legura nikla 617

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit