ASME SB167 Inconel 600 kotlovska cijev s teškim zidom
video

ASME SB167 Inconel 600 kotlovska cijev s teškim zidom

Tipične primjene Inconel 600 cijevi

Izmjenjivači topline
Tlačne posude
Nuklearni reaktori i druge nuklearne primjene
Komponente peći
Oprema za kemijsku i preradu hrane
Industrijske komponente za zrakoplovstvo i toplinsku obradu
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi isplative-proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

ASME SB167 Inconel 600 kotlovska cijev s teškim zidomopis

ASME SB167 Inconel 600 Heavy Wall Boiler Tube

GNEE ASME SB167 Inconel 600 kotlovska cijev s teškim zidom

 

ASME SB167 Inconel 600 teške-zidne kotlovske cijevi izrađene su od legure nikla-kroma poznate po izvrsnoj otpornosti na koroziju, visokoj čvrstoći i performansama pri visokim-temperaturama, što ih čini prikladnima za zahtjevne primjene kotlova. Ključne značajke uključuju otpornost na klorid-inducirano korozijsko pucanje, visoku čvrstoću koja može izdržati visoke pritiske i svestranost u raznim kemijskim i toplinskim procesnim industrijama. Ove teške-zidne cijevi dostupne su u bešavnim verzijama, nudeći vrhunski strukturni integritet i otpornost na pritisak u usporedbi sa zavarenim cijevima.

Kotao-Posebna razmatranja
Konstrukcija s-teškim stijenkama: Cijev s-debelom stijenkom dizajnirana je za primjene koje zahtijevaju mogućnosti rukovanja višim tlakom i povećanu izdržljivost, što je ključno za sigurnost i rad kotla.
Bešavni oblik: bešavna cijev često se preferira za aplikacije s debelim-zidovima jer nema zavarenih spojeva koji bi mogli postati slabi ili korozijski.
Rad na visokim-temperaturama: Ova legura radi u širokom temperaturnom rasponu, od kriogenih do 2000 stupnjeva F (1093 stupnjeva), što je kritično za okruženja s visoko{3}}temperaturnim kotlovima.

 

ASTM B167 UNS N06600 Specifikacije cijevi Inconel 600

 

ASTM B167 UNS N06600 Specifikacije cijevi Inconel 600

Tehnički podaci ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 517 ASME SB 517, ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM b167 n06600 cl.hf, ASTM b167 legura n06600
Zajednički standardi SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 i N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 167/ ASME SB 167, ASTM B 163/ ASME SB 163, ASME Code Cases 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS B167 UNS N06600 4 do 219 mm WT: 0,5 do 20 mm
Zavareni / ERW 5,0 mm – 1219,2 mm
Cijevi Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Različite vrste Bešavne / ERW / EFW / zavarene / proizvedene / LSAW cijevi
Obrasci uključuju Okruglo, hidraulično itd
Dostupne dužine Jednostruko nasumično, dvostruko nasumično i duljina rezanja.
Završetak cijevi BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600 cijevi otporne-na koroziju Specifikacija

 

Ekvivalentni stupnjevi cijevi Inconel 600

STANDARD UNS WNR. AFNOR EN JIS BS GOST ILI
Inconel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF 601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 Sastav

Legura nikal Bakar Mangan Željezo Sumpor Ugljik Silicij Krom
UNS N06600 72,0 min 0,5 maks 1,0 maks 6.0 – 10.0 0,015 Maks 0,15 Maks 0,5 Maks 14.0 – 17.0

 

ASME SB167 UNS N06600 Mehanička svojstva bešavne cijevi

Element Talište Gustoća Vlačna čvrstoća Elongacija Granica razvlačenja (0,2% pomaka)
ASTM B167 1413 stupnjeva (2580 stupnjeva F) 8,47 g/cm3 Psi – 95 000, MPa – 655 40 % Psi – 45 000, MPa – 310

 

 

 

ASTM B167 UNS N06600 Raspored cijevi

 

Nominalni OD u inčima 160 80 80S 40 40S 10 10S
1/8 .405   .095 .095 .068 .068 .049 .049
1/4 .540   .119 .119 .088 .088 .065 .065
3/8 .675   .126 .126 .091 .091 .065 .065
1/2 .840 .187 .147 .147 .109 .109 .083 .083
3/4 1.050 .218 .154 .154 .113 .113 .083 .083
1 1.315 .250 .179 .179 .133 .133 .109 .109
1 1/4 1.660 .250 .191 .191 .140 .140 .109 .109
1 1/2 1.900 .281 .200 .200 .145 .145 .109 .109
2 2.375 .343 .218 .218 .154 .154 .109 .109
2 1/2 2.875 .375 .276 .276 .203 .203 .120 .120
3 3.500 .437 .300 .300 .216 .216 .120 .120
3 1/2 4   .318 .318 .226 .226 .120 .120
4 4.500 .531 .337 .337 .237 .237 .120 .120
4 1/2 5     .355   .247    
5 5.563 .625 .375 .375 .258 .258 .134 .134
6 6.625 .718 .432 .432 .280 .280 .134 .134
7 7.625     .500   .301    
8 8.625 .906 .500 .500 .322 .322 .148 .148
9 9.625     .500   .342    

 

Tablica standardne težine bešavne cijevi od inconela 600

 

NPS Vanjski promjer Debljina stijenke   Težina Težina
u mm u mm Sched kg/Mtr Lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 STD 11.284 7.576
      0.300 7.620 80 STD 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020   16.073 10.790
      0.337 8.560   22.318 14.983

 

ASTM B167 Inconel 600 cijevi otporne-na koroziju Površinski tretmani

 

  • Pickling treatment
    Gnee Čelik
    Tretman kiseljenja
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Čelik
    Tretman poliranja ogledala
  • Polishing treatment
    Gnee Čelik
    Tretman poliranja
  • Sandblasting treatment
    Gnee Čelik
    Tretman pjeskarenjem

Gnee Steel pruža četiri površinska tretmana za ASTM B167 Inconel 600 cijevi od-materijala otpornih na koroziju: dekapiranje, zrcalno poliranje, poliranje i pjeskarenje.

 

ASTM B167 Inconel 600 postupak proizvodnje-cijevi otpornih na koroziju

  • Annealing process
    Gnee Čelik
    Proces žarenja
  • Hot rolling process
    Gnee Čelik
    Postupak vrućeg valjanja
  • Cold drawing process
    Gnee Čelik
    Postupak hladnog izvlačenja
  • Solution + aging process
    Gnee Čelik
    Otopina + proces starenja

Gnee Steel pruža sljedeće toplinske tretmane za ASTM B167 Inconel 600 cijevi od-materijala otpornih na koroziju: žarenje, otopina + starenje. Osim toga, Gnee Steel također nudi vruću i hladnu obradu, što je vruće valjanje i hladno izvlačenje.

 

ASTM B167 Alloy 600 materijal cijevi-otporan na koroziju Pakiranje

  • Steel strapping
    Gnee Čelik
    Čelična traka
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Čelik
    Drvene kutije/sanduci
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Čelik
    Pakiranje od tkanine otporne na kišu
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Čelik
    Pakiranje u plovidbi za izvoz

Kako bismo osigurali bolju sigurnost vaše robe, pružit ćemo profesionalne, ekološki prihvatljive, prikladne i učinkovite usluge pakiranja.

 

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u primjenama u zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, automobilskoj i nuklearnoj energiji. Također nudimo prilagođena rješenja za legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legura ili prilagođena rješenja legura, obratite nam se za ponudu nass@gneesteel.com.

FAQ

P: Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 600?

O: Inconel 600 je legura nikla-kroma poznata po svojoj izvrsnoj čvrstoći-na visokim{2}}temperaturama i otpornosti na oksidaciju, dok je Inconel 625 legura nikla-kroma-molibdena koja nudi izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u kloridnim okruženjima, i veću čvrstoću, posebno na visokim temperaturama. Inconel 600 je isplativ-izbor za visoko{9}}temperaturne peći i aplikacije za kemijsku obradu, dok je 625 prikladniji za zahtjevnije primjene kao što su pomorstvo, petrokemija i zrakoplovstvo.

P: Koja je razlika između Inconela 600 i 718?

O: Inconel 600 ističe se otpornošću na koroziju i sposobnošću oblikovanja, što ga čini pogodnim za kemijsku obradu i primjenu u moru. Inconel 718, s druge strane, može se pohvaliti izuzetnom-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na puzanje, što ga čini preferiranim izborom za primjenu u zrakoplovstvu te nafti i plinu.

P: Koja je razlika između Inconela 601 i 600?

O: Inconel 600 nudi izvrsnu vlačnu čvrstoću i otpornost na pucanje uslijed korozije, što ga čini dobro-prikladnim za-okruženja visokog stresa. S druge strane, Inconel 601 ima nešto nižu vlačnu čvrstoću, ali nudi superiornu otpornost na oksidaciju zbog sadržaja aluminija.

Popularni tagovi: asme sb167 inconel 600 teška zidna kotlovska cijev, dobavljači asme sb167 inconel 600 teških zidnih kotlovskih cijevi, 2 4816 Inkolel 600, legura 693, Inkonel 693 cijev, Inkonel 718 list, legura Inconel za reaktore i isparivače, Nikla legura angel 725

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit