Apr 28, 2026 Ostavite poruku

AMS 5663 legura nikla GH4169: svojstva i primjena

Za voditelje nabave u zrakoplovnom i obrambenom sektoru, ciklusi toplinske obrade glavna su bolna točka. Većina dobavljača skladišti samo materijale koji zadovoljavajuStandardi AMS 5662 (liječenje otopinom).Ako vaš projekt zahtijeva materijale koji zadovoljavajuAMS 5663 (puno starenje) standardi,obično morate:

 

Pričekajte 2-4 tjedna za vanjsku toplinsku obradu.

Postoji rizik od deformacije dimenzija ili površinske oksidacije tijekom procesa starenja.

-Kućno rukovanje izuzetno složenim 16-satnim ciklusom dvostrukog starenja.

 

NaGnee legura, uklanjamo ta kašnjenja. Imamo veliku veleprodajnu zalihu potpuno odležalogGH4169 šipkekoji ispunjavaju stroge zahtjeveAMS 5663 standard36-44 HRC. Naše šipke spremne su za trenutno valjanje navoja i CNC obradu, osiguravajući da vaš materijal postigne maksimalnu čvrstoću od samog početka svog životnog ciklusa.

Kliknite da biste odmah naručili AMS 5663 GH4169 kovane poluge – pogledajte dostupnost zaliha

 
AMS 5663 legura nikla GH4169: svojstva i primjena
 
AMS 5663 Nickel Alloy GH4169: Properties And Applications

AMS 5663 legura nikla GH4169: svojstva i primjena

AMS 5663 (opće poznata kao GH4169 ili legura 718) vrhunska je taložena-legura nikla-kroma koja se isporučuje u ostarjelom stanju, a nudi visoku čvrstoću i otpornost na koroziju do 700 stupnjeva (1300 stupnjeva F). Primarno se koristi u kritičnim komponentama zrakoplovnih turbina, bušenju nafte/plina i pričvršćivačima pod visokim-naprezanjem, pokazujući izuzetnu vlačnu čvrstoću, otpornost na puzanje i otpornost na lom.

Što je poseban materijal Inconel 718 AMS 5663?

 

AMS 5663 je vrsta legure 718. Ova legura je legura nikla-kroma visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i oksidaciju, te pokazuje izvrsnu vlačnu i udarnu čvrstoću na niskim temperaturama. AMS 5663 je prethodno-odležao (precipitacijsko otvrdnjavanje) šipkast materijal.

Inconel 718 AMS 5663 Material

1. Asortiman legura AMS 5663 GH4169 i primjenjivi standardi

Parametar Opis
Specifikacija AMS 5663 (Specifikacija materijala za zrakoplovstvo)
Materijal GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718)
Obrazac proizvoda Šipke, otkovci, prstenovi i cijevi
Stanje Otopina tretirana + odležana (otvrdnuta taloženjem)

Napomena: AMS 5663je primarna zrakoplovna specifikacija zaInconel 718 šipki, otkovci i prstenje. Zahtijeva dvostruki proces taljenja(vakuumsko lučno taljenje + vakuumska toplinska obrada)kako bi se osigurala najveća čistoća i-pouzdanost pri visokim temperaturama. Ova specifikacija pokriva materijale u oba -tretirana otopinom i stanju starenja.

 

2. Kemijski sastav (tež.%) AMS 5663 (UNS N07718)

Element Sadržaj (%) Zahtjev AMS 5663 Funkcija
Nikal (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Matrični element; pruža visoku-temperaturnu stabilnost i otpornost na koroziju
Krom (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Otpornost na oksidaciju i koroziju
Željezo (Fe) Ravnoteža (~18-20) Ravnoteža Legura na bazi Fe-Ni-Cr
Niobij (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Element za ojačanje jezgre– formira ″ fazu (Ni₃Nb)
Molibden (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Čvrsto{0}}ojačanje otopine; povećava otpornost na puzanje
Titan (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Formira ′ fazu ojačanja (Ni₃(Al,Ti))
Aluminij (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Oblici ′ faza jačanja; poboljšava otpornost na oksidaciju
Ugljik (C) Manje ili jednako 0,08 Manje ili jednako 0,08 Nizak ugljik za žilavost i otpornost na zamor
mangan (Mn) Manje ili jednako 0,35 Manje ili jednako 0,35 Dezoksidant
Silicij (Si) Manje ili jednako 0,35 Manje ili jednako 0,35 Dezoksidant
fosfor (P) Manje od ili jednako 0,015 Manje od ili jednako 0,015 Osigurava čvrstoću
Sumpor (S) Manje od ili jednako 0,015 Manje od ili jednako 0,015 Osigurava toplu obradivost
Bor (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Učvršćivač granica zrna; kritičan za život puzanja
kobalt (co) Manje od ili jednako 1,00 Manje od ili jednako 1,00 Preostali element
Bakar (Cu) Manje ili jednako 0,30 Manje ili jednako 0,30 Preostali element
tantal (Ta) Manje od ili jednako 0,05 Manje od ili jednako 0,05 Preostali element (često se računa s Nb)

 

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Chemical composition

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Kemijski sastav

Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH4169

 

3. Fizička svojstva AMS 5663 GH4169

Vlasništvo Vrijednost Značaj
Gustoća 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) Izračun težine za zrakoplovstvo
Raspon topljenja 1260 – 1336 stupnjeva (2300-2440 stupnjeva F) Granica otpornosti na vatru
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) 11.4 W/m·K Odvođenje topline
Toplinska vodljivost (500 stupnjeva) ~16.0 W/m·K Izvedba-na visokim temperaturama
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) 13,0 × 10⁻⁶/ stupanj Kompatibilnost ugradnje
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-600 stupnjeva) ~14,5 × 10⁻⁶/ stupanj Visok{0}}temperaturni dizajn
Specifična toplina (20 stupnjeva) 435 J/kg·K Toplinski kapacitet
Specifična toplina (600 stupnjeva) ~500 J/kg·K Visoko{0}}temperaturni toplinski kapacitet
Modul elastičnosti (20 stupnjeva) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) Ukočenost
Modul elastičnosti (600 stupnjeva) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) Vruća krutost
Modul elastičnosti (700 stupnjeva) ~165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) Čvrstoća-na visoke temperature
Poissonov omjer 0.29 – 0.30 Analiza naprezanja
Električni otpor 1.25 µΩ·m
Magnetska propusnost ~1,005 (blago magnetski)

 

4. Raspored toplinske obrade prema AMS 5663

Korak Liječenje Temperatura Vrijeme Hlađenje Atmosfera
1. Liječenje otopinom Potpuno rješenje 954 – 982 stupnja (1750-1800 stupnjeva F) 1 sat po 25 mm debljine Brzo hlađenje (vodom ili zrakom) Kontrolirana atmosfera (vakuum ili zaštitni plin)
2. Prvo starenje Starosno otvrdnjavanje 718 stupnjeva (1325 stupnjeva F) ± 8 stupnjeva 8 sati ± 15 min Peć se ohladi na 621 stupanj (50-55 stupnjeva /h) Kontrolirana atmosfera
3. Drugo starenje Starosno otvrdnjavanje 621 stupanj (1150 stupnjeva F) ± 8 stupnjeva 8 sati ± 15 min Zračno hlađenje

Kliknite da biste saznali više o procesu proizvodnje Gnee Alloy GH4169 proizvoda

 

5. Ključne karakteristike AMS 5663/GH4169

Visoka čvrstoća:Granica razvlačenja>150 ksi (1034 MPa), vlačna čvrstoća>185 ksi (1275 MPa).

Otpornost na toplinu:Izvrsna otpornost na zamor i puzanje na temperaturama do700 stupnjeva (1300 stupnjeva F), i izvrsna otpornost na oksidaciju na temperaturama do1800 stupnjeva F.

Otpornost na koroziju:Izvrsna otpornost na kloridno pucanje od korozije i razne anorganske/organske kiseline.

Stanje:Isporučuje se nakon potpune toplinske obrade (precipitacijsko otvrdnjavanje) kako bi se osigurala maksimalna čvrstoća i dimenzijska stabilnost dijelova.

 

6. Legura AMS 5663 GH4169 prvenstveno se koristi u sljedećim područjima

Aerospace:Turbinski diskovi, osovine, kućišta, nosači motora i pričvršćivači.

Nafta i plin:Bušotinski alati,-visokotlačni ventili i pričvršćivači.

Proizvodnja električne energije:Lopatice plinske i parne turbine.

Opće inženjerstvo:Visoko{0}}čvrstoće,-komponente otporne na koroziju koje zahtijevaju žilavost od niskih do visokih temperatura.

Aerospace Turbine Disks
Zrakoplovni turbinski diskovi
Oil And Gas Well Downhole Tools
Alati za bušotine nafte i plina
Power Generation Gas Turbines
Plinske turbine za proizvodnju električne energije
Corrosion-resistant components
Komponente-otporne na koroziju

 

7. Zahtjevi AMS 5663 ispitivanja bez razaranja (NDT) za leguru GH4169

Metoda ispitivanja Zahtjev Standard Kriteriji prihvaćanja
Ultrazvučno ispitivanje (UT) 100% (za šipke veće ili jednake 12 mm) ASTM E2375 Nema nedostataka većih od 0,8 mm
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) Kako je navedeno ASTM E426 Nema relevantnih indikacija
Inspekcija penetrantima tekućine (LPI) Kako je navedeno ASTM E1417 Nema relevantnih indikacija
Vizualni pregled 100% ASTM E543 Nema površinskih nedostataka
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrazvučno ispitivanje (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspekcija penetrantima tekućine (LPI)
PMI
PMI

 

Zašto odabrati Gnee Alloy, Tier 1 dobavljača zrakoplova i svemira?

Kao anAS9100 certificirani proizvođač, pružamo potpunu kvalitetu transparentnosti za vašeZrakoplovna klasazahtjevi:

✅️Precizna završna obrada:Svaka šipka jeTlo bez centradoh9 ili h10 tolerancije, spremno za automatske -švicarske tokarilice i dodavače.

✅️Nulta-provjera kvarova: 100% Ultrazvučno ispitivanje (UT) prema AMS 2154 klase Astandardima. Jamčimo nultu unutarnju poroznost ili segregaciju.

✅️ Potpuna sljedivost:Svaka šipka je označena svojim toplinskim brojem i popraćena znakomEN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina (MTC).

✅️Momentalna isporuka:Specijalizirani smo za podrškuSvemirski remont (MRO)programi s istom-tjednom dostavom za-promjere na zalihama.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Certifikat Gnee Steel GH4169

 

📦 Pakiranje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:

Drvene palete ili sanduci

Pakiranje-otporno na vlagu

Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine

Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno

 Gnee Steel GH4169 Product Packing

Pakiranje proizvoda Gnee Steel GH4169

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH4169

FAQ

P1: Je li GH4169 potpuno ostarjeli materijal teže obrađivati?
A: Da.S 40 HRC, abrazivniji je od šipki-tretiranih otopinom. Međutim, koristeći našePrecizno tlošipke sa specijaliziranim karbidnim ili keramičkim alatom osigurava aGlatka završna obradai predvidljiv životni vijek alata, dok eliminira rizik od savijanja do kojeg dolazi ako ostarite dio nakon strojne obrade.

 

P2: Zadovoljava li vaš materijal zahtjeve veličine zrna prema AMS 5663?
O: Apsolutno. Naši kontrolirani procesi kovanja i toplinske obrade jamče veličinu zrna odASTM E112 Razina 8 ili finiji, što je bitno za otpornost na zamor potrebnu za vijke motora.

 

P3: Mogu li koristiti AMS 5663 za visokotlačne-alate za ulje i plin?
O: Da. Kada se tvrdoća kontrolira unutarNACE MR0175ograničenja (obično najviše 40 HRC za određene uvjete), AMS 5663 GH4169 je najbolji izbor za visoko-čvrste komponente bušotine.

 

P4: Nudite li skupne popuste za ugovore o održavanju zrakoplova?
O: Da. Nudimo etažiranoVeleprodajne cijenei namjenske rezerve inventara za naše dugoročne-partnere MRO i OEM širom svijeta.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit