Pronalaženje pouzdanog dobavljačaInconel 713C (2.4670) cijevičest je izazov za inženjere. Kao stručnjaci u2.4670 legura, Gnee legurato treba naglasitiInconel 713Cje superlegura koja se može lijevati i ne može se hladno{0}}vući niti valjati.
Kako bismo zadovoljili potrebe osnovnih vrućih-komponenti, nudimo usluge precizne strojne obrade, korištenjem VIM taljevenih sirovina za obradu šupljih profila. Ova metoda osigurava da vaše turbinske mlaznice i rukavci zadrže iznimno visoku otpornost na puzanje1800 stupnjeva F, jedinstveno za713C, i zadovoljavaju prilagođene dimenzije potrebne za vaš projekt.
Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt
Prilagođena cijev Inconel 713C (2.4670): Vodič za obradu vrućeg kraja turbine
Prilagođena cijev Inconel 713C (2.4670): Vodič za obradu vrućeg kraja turbine
Strojna obrada legure Inconel 713C (2.4670) za vrući kraj turbina zahtijeva prevladavanje njezine izuzetno visoke otpornosti na toplinu, brzo otvrdnjavanje i visoku abrazivnost. Ova legura nikla-kroma često se lijeva za turbinske lopatice i komponente ispušnih plinova, što dovodi do brzog trošenja alata i zahtijeva velike sile rezanja.
Koja su svojstva materijala INCONEL 713C?
Inconel 713C ima izuzetno visoku otpornost na koroziju. Kada se zagrijava, na površini se stvara debeli, stabilni sloj oksida koji pruža zaštitu. Ovaj materijal zadržava svoju čvrstoću u širokom rasponu temperatura. Ova metalna legura posebno je prikladna za primjene s temperaturama do 900 stupnjeva.
1. Zašto su strojno obrađeni šuplji profili industrijski standard?
Standardne cijevi od nehrđajućeg čelika ne uspijevaju1000 stupnjeva, dok su kovane legure poput625nemaju potrebnu otpornost na puzanje.
Materijalni izazov:Visok sadržaj aluminija (6%) i titana u Inconelu713Cotežava motanje, ali je idealan za preciznu obradu.
Otopina:mi koristimovakuumsko indukcijsko taljenje (VIM)tehnologija za lijevanje čvrstih cilindara visoke-čistoće, nakon čega slijedi duboko bušenje rupa i vanjsko tokarenje, kako bi se stvorili ultra{1}}precizni šuplji profili. Time se osigurava metalurški integritetAMS 5391 standarda.
Kliknite da biste saznali više o procesu proizvodnje legure Inconel 713C tvrtke Gnee Alloy
2. Kemijski sastav cijevi od legure Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391)
Naše šuplje komponente izrađene su odVIM-otopljensirovina za osiguravanje nulte unutarnje greške i preciznu kemijsku ravnotežu.
| Element | Sadržaj (tež.%) | Inženjerska korist |
| Nikal (Ni) | Ravnoteža | Pruža matricu-otpornu na toplinu. |
| Krom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Otpornost na vruću koroziju i oksidaciju. |
| Aluminij (Al) | 5.50 - 6.50 | Ključ za 1800 stupnjeva F Gamma-Prime jačanje. |
| Molibden (Mo) | 4.00 - 5.00 | Čvrsto-ojačanje rješenja za osnovne dijelove. |
| Niobij (Nb) | 2.00 - 3.00 | Stabilizira strukturu za točnost dimenzija. |
| Titan (Ti) | 0.50 - 1.00 | Pospješuje precipitacijsko otvrdnjavanje. |
3. Mehanička svojstva Inconel 713C cijevi
| Vlasništvo | Sobna temperatura (20 stupnjeva) | Visoka temperatura (1800 stupnjeva F / 982 stupnja) |
| Vlačna čvrstoća (UTS) | 862 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Granica tečenja (0,2%) | 758 MPa (110 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| Istezanje (%) | 5.0% | 10.0% |
| Gustoća | 7,91 g/cm³ | Predvidljiva težina za aero{0}}dizajn |
4. Fizikalna svojstva cijevi od legure 713C
| Fizička metrika | Vrijednost |
| Raspon topljenja | 1260 stupnjeva - 1290 stupnjeva |
| Toplinska ekspanzija (20-1000 stupnjeva) | 16,2 μm/m· stupanj |
| Toplinska vodljivost (na 1000 stupnjeva) | 27.6 W/m·K |
| Specifična toplina | 427 J/kg· stupanj |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713C
5. Napredne metode proizvodnje i obrade za cijevi od legure 713C
Zbog visoke tvrdoće i svojstva otvrdnjavanja Inconel 713C legure, izuzetno ju je teško obraditi. Koristimo specijalizirane alate i CNC procese obrade kako bismo osigurali savršenu kvalitetu naših šupljih profila.
| Metoda obrade | Svrha i korist | Oprema/sposobnost |
| VIM Taljenje | OsiguravaZrakoplovna{0}}čistoćai nizak sadržaj plina. | Vakuumsko indukcijsko taljenje |
| Vakuumski liveni materijal | Stvara skoro{0}}mrežasti-oblik, šuplji ili čvrsti prazan. | Peć za vakuumsko lijevanje |
| Duboko bušenje rupa (DHD) | Precizno stvara unutarnji promjer (ID) šuplje šipke. | CNC pištoljsko bušenje |
| CNC tokarenje i glodanje | Postiže uske tolerancije za rukavce i čahure turbina. | Više{0}}osni CNC centri |
| EDM (žica/sunker) | Koristi se za složene utore ili rupe u dijelovima jezgre kako bi se izbjeglo naprezanje. | Obrada električnim pražnjenjem |
| Brušenje bez središta | Osigurava površinski vanjski promjer (OD) do Ra 0,4. | Precizni strojevi za brušenje |
6. Inspekcija kvalitete Gnee legure Inconel 713C
Na "vrućem kraju" plinske turbine kvarovi su apsolutno nedopustivi. Naš potpuno sljedivi MTC 3.1 koristi sljedeće -metode ispitivanja svjetske klase kako bi osigurao sukladnost s globalnim sigurnosnim standardima.
| Metoda inspekcije | Ciljani nedostaci / parametri | Značaj za 713C |
| ICP-MS i plinska analiza | Omjer Al/Ti iKisik/dušik (<10ppm). | Osigurava otpornost na puzanje od 1800 stupnjeva F. |
| FPI (Fluorescent Penetrant) | Površinske mikro{0}}pukotine i pukotine uslijed strojnog naprezanja. | Obaveznoza rotirajuće dijelove turbine. |
| X-zrake / Radiografija | Unutarnja poroznost i skupljanje odljevka. | Osigurava strukturalni integritet šupljih dijelova. |
| Ispitivanje pucanja naprezanja | Mehanički vijek na 982 stupnja / 152 MPa. | Provjerava pouzdanost-za-seriju. |
| CMM inspekcija | Točnost dimenzija u odnosu na CAD crtež. | Jamstva za visoko{0}}precizno sastavljanje. |
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | Unutarnje inkluzije i podpovršinske greške. | Neophodan za VIM-otopljene šipke sirovine. |
7. Zašto moramo surađivati s tvrtkom Gnee Alloy, profesionalnim dobavljačem legura na bazi nikla-?
Strojna obrada 713C zahtijeva specijalizirani alat i duboko metalurško znanje kako bi se spriječilo otvrdnjavanje i površinske mikro-pukotine.
✅️Precizna obrada:Specijalizirani smo za tokarenje, glodanje i duboko-bušenje rupa tvrdih-za-rezanje superlegura nikla.
✅️Dimenzije po narudžbi:Bez obzira trebate li čahuru od 50 mm ili šuplju čahuru od 300 mm, isporučujemo prema vašim točnim CAD tolerancijama.
✅️ Potpuna sljedivost:Svaki strojno obrađeni dio dolazi sPotpuna sljedivost MTC 3.1, osiguravajući da se vaš opskrbni lanac susreće sa zrakoplovstvomglobalne sigurnosne standarde.
Certifikat Gnee legure čelika 713C
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel inconel 713C
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru 713C
FAQ
P: Mogu li dobiti Inconel 713C cijevi u dugim kolutima?
A:Ne. Kao a2.4670 stručnjak za legure, pojašnjavamo da je 713C dostupan samo u lijevanom i strojno obrađenom obliku. Za zavojnice, morate pogledati Inconel 625, ali on neće odgovarati visoko-temperaturnoj čvrstoći 713C.
P: Zašto koristiti strojno obrađene šuplje dijelove umjesto-lijevanih cijevi?
A:Strojna obrada omogućuje mnogo uže tolerancije (±0,01 mm) i vrhunsku završnu obradu (Ra 0,8), što je bitno za aerodinamičku učinkovitostvrući dijelovi jezgre plinske turbine-.
P: Omogućavate li NDT testiranje za strojno obrađene dijelove?
A:Da. Nudimo FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) i testiranje X-zrakama kako bismo osigurali da vaššuplji dijelovisu 100% bez poroznosti lijevanja ili grešaka u obradi.
